Kako radialni izpušni ventilator odstrani neprijetne vonjave v delavnah za predelavo hrane

Zakaj delavnice za obdelavo hrane ustvarjajo trajne vonje in zrak, obremenjen z maščobo

Kje se trdovratni vonji ustvarjajo na liniji za prženje ali kuhanje omak

Na liniji za prženje pošastnih jedi vroča olja sproščajo aerosolizirano maščobo in vonje podobne akroleinu, ki se usedajo na stene in strop. Radialni izpušni ventilator, nameščen nad frižerjem, ta tok ujame na izviru, preden se razširi po hali. Kotle za kuhanje omak sproščajo pare in žveplove spojine, zato je zračni tok hladen in koroziven, kar zahteva trpežen impeler in tesnjen sistem ležajev. Skupna obremenitev pomeni, da običajno prezračevanje ne more slediti. Maščobne plasti prav tako privabljajo škodljivce in skrivajo bakterije, kar spremeni težavo z vonjem v tveganje za varnost hrane, ki ga nadzorniki spremljajo med revizijami.

Zakaj konvencionalni osni ventilatorji ne ustrezajo za maščoben zrak

Osni ventilatorji premikajo velike količine zraka pri nizkem tlaku, kar je primerno za splošno prezračevanje, ne pa tudi za odvajanje zraka, obremenjenega z maščobo. Ko se cev ali filter zamašita z maščobo, se obratni tlak poveča in osni enoti zastaneta ali pa vonj ponovno vrneta v prostor. Radialna konstrukcija ohranja pretok zraka tudi pri uporu, kar zagotavlja negativen tlak v delavnici, zato vonji uhajajo navzven skozi dimnik, ne pa v sosednje pakirne prostore. Še ena slabost je umazanost rotorja: maščoba se nalepi na lopatice osnih ventilatorjev in jih izuravnoteži, kar poveča vibracije ter skrajša življenjsko dobo ležajev. Z izbiro ustrezno dimenzionirane enote se teh načinov odpovedi izogne že od prvega dne.

Kako radialni izpušni ventilator zajame in premakne onesnažen zrak

Hitrost zajemanja in postavitev sesalne naprave na viru emisije

Hitrost zajemanja je najmanjša hitrost zraka na površini sesalne kapice, potrebna za premagovanje toplotnega curka in prečnih tokov z odprtih vrat. Pri emisijah iz prženja so običajni cilji oblikovanja približno 0,5 do 1,0 m/s na točki zajemanja, izmerjeno na robu sesalne kapice namesto v cevi. Postavitev sesalne kapice blizu kotla ter uporaba stranskih plošč za preprečevanje prečnega pretoka omogočata dosego istega rezultata tudi z manjšo prostorninsko zmogljivostjo (CFM) in zmanjšajo porabo energije. Ustrezno dimenzioniran radialni izpušni ventilator doseže ciljno hitrost brez prevelikega motorja.

Centrifugalna impelerska konstrukcija obravnava maščobe in drobne delce

Obrnjeni ali naprej ukrivljeni impeler v centrifugalni ohišju z odmetno silo izmeta maščobo in delce navzven, kjer se nabirajo v izpraznljivem zbiralniku namesto na motorju. Gladko uravnotežen impeler zmanjšuje vibracije in obrabo ležajev, kar je pomembno v 24-urnem proizvodnem okolju. V kombinaciji z variabilnim frekvenčnim gonilom (VFD) se obratna hitrost prilagaja obremenitvi, zato sistem pospeši med vrhunskim kuhanjem in zavrti na najnižji moči, ko je proizvodna linija tiho, kar zmanjšuje stroške električne energije. Radialni izpušni ventilator zagotavlja stalno zajemanje, tudi ko se maščoba nabira v kanalu med čiščenji.

Higienska izdelava in obravnava zraka z vidika varnosti hrane

Ohišje za čiščenje z vodo in gladke, enostavne za čiščenje površine

Naprave za obdelavo hrane opravljajo vsakodnevne čistilne cikle z lužnimi penami in vodo pod visokim tlakom, zato ohišje mora prenesti ponavljajoče se pranje. Ohišje z zaščitno stopnjo IP54 ali višjo, z zaobljenimi robovi in premazi za uporabo v hrani, odporno je proti koroziji, kjer običajna pobarvana jeklena ohišja odpovejo. Odstranljivi dostopni paneli omogočajo delavcem odstranitev impelera za čiščenje, medtem ko nerjavnostni površinski materiali, ki pridejo v stik s hrano, preprečujejo nastanek bakterij, ki bi lahko ogrozili varnost izdelka. Izbira čistljive geometrije je enako pomembna kot izbira zmogljivosti pretoka zraka. Za uporabo pri pranju mora ohišje radialnega izpušnega ventilatorja uporabljati površine iz nerjavnega jekla ali premazane površine, ki prenesejo lužne pene in cikle pranja z vodo pod visokim tlakom.

Urejanje izpušnega zraka skupaj z nadomestnim zrakom in tlakom

Izsesanje zraka brez nadomestitve ustvari negativni tlak, ki ovira delovanje ventilatorja in povzroča vstop neomejenega zraka skozi reže okoli vrat. Ustrezno uravnotežen sistem za nadomestitev zraka vrne temperirano in filtrirano zrako blizu tal, zato sesalna kapica ohrani načrtovano hitrost na robu. Če je sistem za nadomestitev zraka premajhen, kapica izgubi sposobnost sesavanja in vonji se širijo; zato mora biti načrtovanje izsesavanja obravnavano kot povezan sistem, ne kot posamezen ventilator. Radialni izsesalni ventilator mora biti prilagojen prostornini zraka za nadomestitev, saj izsesavanje, ki presega oskrbo z zrakom, povzroča vstop vonjev skozi reže. Pri vzdrževanju in preverjanju sistema je treba preveriti hitrost ob površini pod realnim obremenitvenim načinom pri kuhanju, ne le teoretično na papirju.

Standardi in izbira materialov za skladnost
Ekipe za nabavo naj se sklicujejo na standard EN 13779 za prezračevanje v neprostoživnih stavbah ter na pravila OSHA o onesnaževalcih zraka na delovnem mestu pri določanju sistema. Označbi CE in UKCA potrjujeta, da motor in ohišje izpolnjujeta dokumentacijske zahteve EU in Združenega kraljestva, kar je pomembno za izvoz v Evropo in Združeno kraljestvo. Določitev radialnih izpušnih ventilatorjev z dvema vhodoma s tuljavami motorja iz čistega bakra in uvoznimi natančnostnimi ležaji podpira dolge obratovalne cikle v vlažnih in mastnih atmosferah. Zahteva za CAD risbami in parametričnimi listi že v začetni fazi omogoča inženirskemu timu preverjanje krivulje statičnega tlaka pred nakupom. Te zahteve veljajo ne glede na to, ali je izbrani radialni izpušni ventilator družina radialnih izpušnih ventilatorjev z dvema vhodoma ali enovhodna enota, in so enako pomembne za vsako industrijski odvzetni ventilator uporabljajo za izdelavo ventilacijo v predelavi hrane .

Izbira in vzdrževanje ustrezne enote za proizvodno linijo
Izbor prave radialni izpušni ventilator se začne z merjenjem emisijskih točk, obremenitve z maščobo in dolžine kanalov, nato pa prilagoditvijo statičnega tlaka in pretoka zraka (CFM) oblikovanju odtoka. Inženirji za nabavo naj zahtevajo risbe CAD in podatkovne liste, preverijo zaščitni razred (IP) in specifikacije ležajev ter vključijo čiščenje impelerja v urnik za vzdrževanje. V odstranjevanju vonja iz kuhinje , velja ista stroga metodologija: enota mora ustrezati dejanski obremenitvi pri kuhanju, ne pa povprečnim podatkom iz kataloga. Pravilno določena ventilator za zrak, obremenjen z maščobo zagotavlja skladnost delavnice, brezvonost in varnost za proizvodnjo hrane. Odtokovni sistem obravnavajte kot upravljano sredstvo, in problem nenavadnega vonja ostane rešen.

Pogosto zastavljena vprašanja

Vprašanje
Kakšna hitrost zajemanja naj bi ciljala odtokovna kapica za delavnico hrane?

Odgovor: Friturna ali sosna linija običajno potrebuje 0,5 do 1,0 m/s na ustju odtoka, da premaga toplotni stolpec in prečne tokove. Nižje vrednosti omogočajo, da se vonj vrača v delovno cono operaterja, višje pa zapravljajo energijo in privlačijo preveč nadomestnega zraka. Meritev izvedite na površini odtoka pod dejansko obremenitvijo pri kuhanju, ne v cevi, in preverite vrednost med vzpostavitvijo sistema, da se projektirane lastnosti ohranijo tudi med največjimi obremenitvami. Za ventilacijo v predelavi hrane , je ta izmerjena vrednost dejanski dokaz, da odstranjevanju vonja iz kuhinje deluje.

Vprašanje
Zakaj centrifugalna konstrukcija prekaša osne enote pri maščobnem zraku?

Odgovor: Maščoba in para povečata upornost v ceveh, ko se filtri zamašujejo, osni ventilatorji pa pri višji upornosti izgubijo pretok. Centrifugalno kolesce ohranja tlak tako, da onesnaževalce odmetava navzven v odtočno posodo, kar ohranja motor čistega. Ta mehanska ločitev ohranja zajemno hitrost tudi ob dolgotrajni obratovanju in preprečuje umazanje lopatic, ki pri osnih kolesih povzroča neravnovesje. Rezultat je bolj enakomerna nadzorovanost vonja in daljša življenjska doba ležajev v vlažnem in korozivnem zraku hranske industrije. Zato je ventilator za zrak, obremenjen z maščobo centrifugalnega tipa je prednostna izbira za industrijski odvzetni ventilator delovno obremenitev v ventilacijo v predelavi hrane .

Vprašanje
Kako naj se določi ohišje, primereno za pranje z vodo, za vsakodnevno čiščenje?

Odgovor: Določite ohišje z zaščitno stopnjo IP54 ali višjo z zaobljenimi robovi, premazi za hrano in odstranljivimi dostopnimi ploščami za dezinfekcijo impelera. Jekleno ali premazano ohišje bolj odporno na korozijsko peno in vodo pod visokim tlakom kot mehko jeklo. Gladke notranje površine omogočajo odtekanje maščobe namesto njene zadrževanja, kar skrajša čas čiščenja. Zahtevajte CAD risbe, da potrdite dostopne točke, in preverite, ali je tesnilni komplet na mestu servisnega vzdrževanja, tako da lahko ekipe opravijo pranje z vodo brez razstavitve celotne sestave vsako izmeno. To je najpomembnejše za ventilator za zrak, obremenjen z maščobo obrabi odstranjevanju vonja iz kuhinje 24-urno obratovanje.

Vprašanje
Ali lahko centrifugalna enota za izvleček deluje neprekinjeno skozi 24-urno proizvodnjo?

Odgovor: Da, pravilno izbrana radialni izpušni ventilator podpira neprekinjeno obratovanje, kadar so impeler, ležaj in motor prilagojeni obremenitvi. Povezava pogona z variabilnim frekvenčnim pretokom (VFD) omogoča, da se vrtljaji prilagodijo vrhovom pri kuhanju in znižajo med tišimi obdobji, s čimer zmanjšajo stroške energije. Napolnjeni z bakrom navitja in natančni ležaji omogočajo dolgotrajno obratovanje v maščobnem in vlažnem zraku. Zapišite vrtljaje in tok vsako izmeno, da časno zaznate umazanost impelera, ter imejte na voljo rezervni komplet tesnil za neprekinjeno obratovanje. V ventilacijo v predelavi hrane , je ta sposobnost neprekinjenega obratovanja tisto, kar ohranja odstranjevanju vonja iz kuhinje stabilno skozi vse tri izmene.

Vprašanje
Ali so za ventilatorje za izvoz v hrano namenjene tovarne pomembni znaki CE in UKCA?

Odgovor: Za izvoz v Evropo in Združeno kraljestvo potrdila CE in UKCA potrjujejo, da motor in ohišje izpolnjujeta dokumentirane zahteve glede varnosti in izdelave. Nabavne ekipe naj prav tako upoštevajo standard EN 13779 za načrtovanje prezračevanja ter pravila OSHA o zraku, onesnaženem z delci. Ta potrdila niso trditve o zmogljivosti, temveč dokaz, da je enota uspešno opravila ustrezne preverjanje skladnosti. Zahtevajte podatkovne liste in risbe CAD, da lahko inženirski tim preveri krivuljo statičnega tlaka pred nakupom in tako izogne nepotrebno dragim popravkom. Ali je enota radialni izpušni ventilator za odstranjevanju vonja iz kuhinje ali večje industrijski odvzetni ventilator za celotno tovarno ventilacijo v predelavi hrane , dokumentirana skladnost in preverjene krivulje predstavljajo osnovni standard.