Kā augsspiediena centrīfugālais ventilators noņem ūdens tvaiku pārtikas iepakojuma darbnīcās

Kā augsspiediena centrīfugālais ventilators noņem ūdens tvaiku pārtikas iepakojuma darbnīcās

Kad es pirmo reizi sāku strādāt pie ventilācijas shēmām pārtikas apstrādes līnijām, es nepietiekami novērtēju, cik daudz mitruma var radīt aizņemta iepakošanas darbnīca vienā darba maiņā. Tvaiks no tīrīšanas operācijām, kondensāts no dzesētajām konveijera daļām un apkājējā mitruma no atvērtas produktu apstrādes ātri uzkrājas. Ja gaisa apmaiņas sistēma nevar turēt soli, mitrums uzkrājas uz sienām, aprīkojuma virsmām un produktu iepakojuma. Tas rada higiēnas un kvalitātes problēmu, ko neviens rūpnīcas vadītājs negrib skaidrot klientam.

Šeit ir vietā pareizi norādīts augstspiediena centrifūgālais pūtējs sistēma iegūst savu vietu. Tas nav vienkārši gaisa tilpuma pārvietošana; tas ir gaisa spiešana caur kanālu tīklu, kurš katrā pagriezienā un filtrēšanas posmā pretojas ar sistēmas pretestību. Šajā rakstā izskaidrots, kāpēc veidojas ūdens tvaiks, kāpēc augsspiediena centriskās pūtējmašīnas šajā lietojumā darbojas labāk nekā ass virziena alternatīvas un uz ko jāpievērš uzmanība, izvēloties tādu pūtējmašīnu.

Kāpēc ūdens tvaiks uzkrājas pārtikas iepakojumu darbnīcās

Pārtikas iepakojumu darbnīcas ir, gandrīz pēc definīcijas, mitri vidi. Tīrīšanas un dezinficēšanas procedūras ievada lielu mitruma daudzumu. Produktu apstrāde — īpaši atdzesēti, saldēti vai mitri produkti — rada kondensātu. Dažās iekārtās tvaika balstītas hermētizācijas iekārtas gaisam pievieno papildu mitruma slodzi.

Uzdevums nav mitrums pats par sevi, bet ātrums, ar kādu to jānoņem. Ja izvadīšanas jauda atpaliek no ražošanas ātruma, darbnīcā iekšējā relatīvā mitruma līmenis pieaug. Kad relatīvais mitrums pārsniedz aptuveni 70 %, kondensāts sāk veidoties uz vēsākām virsmām — iepakojuma mašīnās, elektroiekavās, transportieru rāmjiem un konstruktīvajā tērauda konstrukcijā. Pārtikas ražošanas kontekstā stāvošais mitrums ir pārtikas drošības risks. Tas veicina pelējuma un baktēriju augšanu, paātrina metāla koroziju un var izraisīt kritienus un slīdēšanu uz mitrām grīdām.

Tāpēc efektīva mitruma kontrole ir nepārtraukts gaisa apmaiņas uzdevums, nevis vienreizējs risinājums. Vēdināšanas sistēmai jānodrošina pietiekama izvadīšanas jauda, lai darbnīcā relatīvais mitrums paliktu zem mērķa līmeņa pat maksimālās ražošanas stundās un pēc tīrīšanas cikliem.

Kāpēc centrīfugāls ventilators ar augstu spiedienu ir piemērots šai videi

Aksiālie ventilatori ir plaši izmantoti vispārējā rūpnieciskajā ventilācijā, un tam ir sava iemesla — tie efektīvi pārvieto lielus gaisa daudzumus zemas pretestības pielietojumos. Tomēr pārtikas iepakojuma darbnīca nav zemas pretestības pielietojums. Kanālu trases bieži vien jāveido caur griestu telpām, apkārt apstrādes aprīkojumam un caur tauku vai daļiņu filtriem, kas nepieciešami pārtikas drošības standartiem. Katrs no šiem elementiem pievieno sistēmai pretestību, kuru aksiālais ventilators nevar pārvarēt bez būtiskas veiktspējas samazināšanās.

Aaugstspiediena centrifūgālais pūtējs darbojas citādi. Kad impelers griežas spirālveida korpusā, tas paātrina gaisu ārējā virzienā, izmantojot centrīfugālo spēku. Spirālveida korpusa uzdevums ir pārvērst šo ātrumu statiskajā spiedienā — tas nozīmē, ka pūtējs var uzturēt efektīvu gaisa plūsmu pat tad, ja pretestība cauruļvadu tīklā pieaug. Īpaši atpakaļliekta loka centrīfugālie pūtēji var radīt statisku spiedienu līdz 500 mbar, vienlaikus saglabājot stabila un ne-pārslodzes enerģijas raksturojumu. Šī stabilitāte ir vērtīga pārtikas darbnīcā, kur filtru noslogojums laika gaitā pieaug un cauruļvadu stāvoklis mainās.

Turklāt, darbnīcas atkritumu gāzu augstspiediena centrīfugālais izvadventilators var tikt konfigurēts, lai apstrādātu gaisa plūsmas, kas satur smalkas daļiņas, tvaiku un vieglas piesārņojuma vielas — tieši tādas apstākļu ir pārtikas iepakojuma līnijas izvadpunktos. Atšķirībā no ass virziena ventilatoriem, kuri ir jutīgāki pret atpakaļspiediena straujām izmaiņām, centrīfugālo dizainu veiktspējas līkne ir vienmērīgāka, tādēļ tie ir izturīgāki mainīgas pretestības lietojumos.

Galvenie faktori centrējošā ventilatora izvēlei augstspiedienam pārtikas ražošanas telpās

Pareizā ventilatora izvēle prasa neaprobežoties tikai ar datu lapā norādīto gaisa plūsmas vērtību un jāapsver faktiskais darba punkts konkrētajā ražošanas telpu izkārtojumā.

• Nepieciešamais statiskais spiediens: Aprēķiniet sistēmas pretestību gar garāko vai visierobežotāko kanālu līniju, ieskaitot visus elkoņus, pārejas, režģus un filtru posmus. Jūsu ventilatoram jānodrošina nepieciešamais gaisa plūsmas apjoms šajā pretestības līmenī — nevis pie brīvās plūsmas (nulles spiediena) rādītāja.
• Ritenīša materiāls un virsmas apstrāde: Pārtikas apstrādes vides bieži ietver korozīvus tīrīšanas līdzekļus. Nerūsējošā tērauda vai epoksīda pārklājuma ritenīši piedāvā labāku izturību pret mazgāšanas ķīmiskajiem līdzekļiem salīdzinājumā ar neatstrādātu mīksto tēraudu.
• IP aizsardzības pakāpe: Ja ventilatora motors un korpusa atrodas vietā, kur var būt ūdens šļakatas, tiem jābūt vismaz IP54 aizsardzības pakāpei. Atkarībā no tuvuma mazgāšanas zonām var būt piemērotāka IP55 vai augstāka pakāpe.
• Dzinēja konfigurācija: Atiešā piedziņas centrifūgālais ventilators novērš jostaizslīdēšanu, jostu apkopi un efektivitātes zudumu, ko jostas piedziņas vienības var attīstīt, kad jostas izstiepjas. Nepārtrauktas darbības lietojumprogrammām, piemēram, darbnīcu izvadīšanai, tiešā piedziņa nodrošina labāku ilgtermiņa uzticamību un retāku apkopi.
• Trokšņa līmenis: Centrifūgālie ventilatori augstā statiskā spiedienā var radīt ievērojamu troksni. Darbnīcās, kur operatori ir klāt visu darba laiku, pārbaudiet dB(A) vērtību un, ja nepieciešams, apsveriet akustiskās ierobežotājs vai skaņas slāpējošu montāžu.

Praktiski uzstādīšanas un novietošanas norādījumi

Patīkami norādīts ventilators nepietiekami veiks savu funkciju, ja tas ir nepareizi novietots. Vienas no biežāk redzamajām praksē konstatētajām problēmām ir tā, ka ieplūdes ierobežojums samazina efektīvo gaisa plūsmu vairāk, nekā pircēji sagaida. Tas parasti notiek tad, kad ventilators ir novietots pārāk tuvu sienai, kolonnai vai citam šķēršļiem, kas ierobežo brīvu gaisa pieplūdi. Ieplūdes pusē jānodrošina pietiekams attālums — parasti vismaz viens impelera diametrs.

Pārtikas darbnīcās izvadgaisa lietojumos izvades punktus jānovieto tur, kur mitruma koncentrācija ir visaugstākā: virs aktīviem mazgāšanas stacijām, tvaika radošu iekārtu izvadu vietās un tuvu atdzesētām zonām, kur kondensācijas ātrums ir paaugstināts. Centrālā ražotnes ventilācijas centrīfugālā ventilatora uz jumta vai atsevišķā tehniskajā telpā var apkalpot vairākus izvades punktus, izmantojot zarojošu kanālu tīklu, nodrošinot gan elastību, gan samazinātu troksni darbnīcas grīdas līmenī.

Kad kanālu tīkls ir zarojies, ventilatoru jāizvēlas, pamatojoties uz aprēķināto sistēmas pretestību visnepatīkamākajā projektēšanas punktā — parasti, kad visas zonas darbojas pilnā slodzē un filtrs ir vidējā ekspluatācijas stadijā, nevis tīrs. Ventilators, kas izvēlēts tikai tīra filtra apstākļiem, pēc dažu nedēļu darbības neatbilst veiktspējas mērķiem.

Veiktspējas uzturēšana laika gaitā

Centrifūgas ventilatori ir izturīgi ierīču veidi, tomēr tiem nepieciešama noteikta ikdienas uzmanība. Pārtikas darbnīcās galvenie apkopēs jāveic šādi pasākumi:

• Regulāra filtra pārbaude un nomainīšana — aizsprostoti priekšfiltri ir viena no biežākajām negaidītas gaisa plūsmas samazināšanās un ventilatora pārslodzes cēlonim.
• Ritenīša tīrīšana — tauku un daļiņu uzkrāšanās ritenīša virsmā izraisa līdzsvara traucējumus, palielinātu vibrāciju un paātrinātu bultskrūvju nodilumu. Apkalpošanas grafiks ir atkarīgs no ieplūstošā gaisa kvalitātes.
• Pieliekamo elementa eļļošana vai pārbaude, atkarībā no pieliekamo elementu veida. Noslēgtiem pieliekamiem elementiem nepieciešama periodiska nomainīšana; eļļas uzpildes caurulītēm jāveic noteikta eļļošana.
• Siksnas sasprindzinājuma pārbaudes siksnas piedziņas vienībām — tomēr tiešā piedziņas centrifūgālais ventilators pilnībā novērš šo uzdevumu.

Viens praktisks mācību stundas piemērs no pārbūves projektu pieredzes ir tas, ka apkopēs plānošana ir visefektīvākā, ja tā sākas jau projektēšanas stadijā. Izvēloties pūtēju ar viegli pieejamām impelera tīrīšanas panelēm, standarta izmēra pieliekamiem elementiem un ātri pieejamu dzinēja korpusu, gan ekspluatācijas pārtraukumi, gan rezerves daļu iegādes kavēšanās pakalpojumu laikā tiek samazinātas.

Pielietojot praksē

Ūdens tvaika regulēšana pārtikas iepakojumu darbnīcā galu galā ir nepārtrauktas gaisa apmaiņas problēma. Pareizi norādīts augstspiediena centrifūgālais pūtējs sistēma — izmērotā reālai sistēmas pretestībai, konfigurēta ar piemērotiem materiāliem un IP aizsardzības pakāpi, kā arī uzstādīta ar skaidri redzamu gaisa ieplūdes un izplūdes piekļuvi — nodrošina objektam uzticamu pamatu mitruma kontrolei. Lielākā daļa esošo uzstādījumu trūkums ir saistīts ar nepareizu specifikāciju: cauruļvadu pretestības zemnovērtēšanu, izvēli pēc tīra filtra darbības datiem vai ass ventilatora izmantošanu lietojumā, kurā vajadzīgs centriskais dizains. Šo faktoru pareiza ievērošana jau sākumā ir ievērojami lētāka nekā to labošana pēc nodošanas ekspluatācijā.

Ja jūs izvēlaties centrisko ventilatoru pārtikas iepakojuma lietojumam, Guangdong Lebisen Fan Co., Ltd komanda var atbalstīt izvēles procesu, sniedzot tehniskus norādījumus, pamatojoties uz jūsu konkrēto darbnīcas izkārtojumu un mērķa veiktspējas parametriem. Sazinieties ar mums pa e-pastu [email protected] vai apmeklējiet global.lobisong.com lai iegūtu papildinformāciju par mūsu rūpnieciskajiem ventilatoriem un ventilatoriem.