Kuidas tsentrifugaalne puhur kõrges rõhus eemaldab niiskust toidupakendustehastes

Kuidas tsentrifugaalne puhur kõrges rõhus eemaldab niiskust toidupakendustehastes

Kui ma alustasin toidu töötlemise liinide ventilatsioonikavade koostamist, alahindasin, kui palju niiskust saab ühe tööpäeva jooksul tekkida hõivatud pakenditöökodas. Auruvesi puhastuste ajal, kondensatsioon jahtunud konveierite osades ning ümbritsev niiskus avatud toote käsitsemisel kogunevad kiiresti. Kui õhuvahetussüsteem ei suuda sellele järgneda, koguneb niiskus seintele, seadmete pinnale ja toote pakenditele. See teeb tekkida hügieenilisi ja kvaliteediga seotud probleeme, millest ei taha ükski ettevõtte juht seda klienti selgitada.

Siin ongi aeg valida õigesti spetsifitseeritud kõrgsurveline tsentrifugaalne puhur süsteem teenib oma kohta. See ei ole lihtsalt õhukoguse liigutamine, vaid õhu surumine läbi torustiku, mis takistab seda igas pöördes ja iga filtreerimisetasemel süsteemi takistusega. Selles artiklis selgitatakse, miks tekib niiskusaur, miks kõrgsurvelistel tsentrifugaalventilaatoritel on selle rakenduse puhul eelis võrreldes telgventilaatoritega ning mida tuleb ühe valimisel arvesse võtta.

Miks tekib niiskusaur toidupakkimistehastes

Toidupakkimistehased on peaaegu definitsiooni järgi niisked keskkonnad. Puhastus- ja desinfitseerimistoimingud toovad kaasa suured niiskushulgad. Toote käsitsemine – eriti külmunud, külmhoiutatud või niiske toode – teeb kondensaati. Mõnes ettevõttes lisavad õhule veel niiskuskoormust aurupõhised sulgemisseadmed.

Küsimus pole niiskus ise, vaid see, kui kiiresti seda tuleb eemaldada. Kui aurutusvõimsus jääb alla niiskuse teketempo, tõuseb töökoha sees suhteline niiskus. Üle umbes 70% suhtelise niiskuse korral hakkab kondenseeruma niiskus külmamates pinnades — pakendusmasinates, elektrikarpides, konveierite raamides ja konstruktsioonitel. Toidu tootmise kontekstis on seisev niiskus toiduohutusrisk. See soodustab seente ja bakterite kasvu, kiirendab metalli korrosiooni ja võib põhjustada libisemist ning kukkumist niiskadel põrandatel.

Seega on tõhus niiskusekontroll pidev õhuvahetuse probleem, mitte ühekordne lahendus. Ventilatsioonisüsteem peab tagama piisavalt aurutusvõimsust, et hoida töökoda sihtmärgi niiskustaseme all ka tipptootmisaegadel ja puhastusperioodide järel.

Miks on tsentrifugaalne puhur kõrgsurvesüsteem selle keskkonna jaoks õige valik

Teljeventilaatorid on tavalised üldises tööstuslikus ventilatsioonis ja sellepärast, et nad liigutavad suuri õhukoguseid tõhusalt väikese takistusega rakendustes. Kuid toidupakkimistehas ei ole väikese takistusega rakendus. Kanalisüsteem peab sageli läbima lagiühiku, põhjustades töötlemise seadmete ümber ja läbi toiduohutusstandardite nõutavate rasva- või osakeste filtrite. Iga neist elementidest lisab süsteemile takistust, mida teljeventilaator ei suuda ületada olulise jõudluskahjuga.

Akõrgsurveline tsentrifugaalne puhur töötab erinevalt. Kui impeller pöörleb spiraalkorpuses, kiirendab see õhku tsentrifugaaljõu toimel väljapoole. Spiraalkorpus teisendab selle kiirusenergia staatiliseks rõhuks – see tähendab, et puhur suudab säilitada tõhusa õhuvoolu ka siis, kui torustiku takistus suureneb. Eriti tagasipööratud kõverate labadega tsentrifugaalpuhurid suudavad genereerida staatilist rõhku kuni 500 mbar, säilitades samas stabiilsed, mitteülekoormuvad võimsusomadused. See stabiilsus on väärtuslik toidutöökohas, kus filtrid aeglaselt ummistuvad ja torustiku tingimused muutuvad.

Lisaks sellele, et töökoha heitgaside kõrgsurveline tsentrifugaalventilaator saab konfigureerida nii, et see suudaks töödelda õhuvoolu, mis kannab endas peenikesi osakesi, aurusid ja kergesid saasteaineid – täpselt sellised tingimused esinevad toidupakendusjoonel heitgasi välja juhtivate punktide juures. Axiaalventilaatoritega võrreldes, mis on tundlikumad tagasrõhu tippude suhtes, säilitavad tsentrifugaaldisainid tasasema jõudluskõvera, mistõttu on nad muutliku takistusega rakendustes paremini sobivad.

Põhiline valikuteegur keskmejõulise rõhupüüduri jaoks tootmisruumides

Õige rõhupüüduri valimine nõuab, et liikuda kaugemale andmetelehtedel esitatud õhuvoolu näitajast ja mõelda konkreetse töökoha paigutuse kohaselt tegelikule tööpunktile.

• Nõutav staatiline rõhk: Arvutage süsteemi takistus kõige pikemal või kõige kitsamal torujuhtmel, sealhulgas kõik pöördeid, üleminekuid, reepe ja filtrite tasemeid. Teie rõhupüüdur peab tagama nõutava õhuvoolu hulga just selles takistuses – mitte nullrõhul vabas töös.
• Impelleri materjal ja pinnakujundus: Toote töötlemise keskkonnas kasutatakse sageli korrosioonikaitsevaid puhastusaineid. Rõhupüüduri impellerid, mis on valmistatud roostevabast terasest või epoksiühendiga katetud, vastavad paremini puhastusvedelikele kui töötlemata tavaline teras.
• IP-kaitseaste: Kui rõhupüüduri mootor ja korpus asuvad veepihustusega piirkonnas, peab nende IP-kaitseaste olema vähemalt IP54. Sõltuvalt lähedusest puhastuspiirkondadele võib olla sobivam IP55 või kõrgem.
• Jõuallika konfiguratsioon: Aotseühenduse tsentrifugaalpumbur kõrvaldab vöötkäigu libisemise, vöötkäigu hoolduse ja tõhususkaotuse, mida vöötkäiguga üksused võivad tekkida vööde venimisel. Pidevate kasutusolukordade jaoks, näiteks töökoha õhuvahetuse puhul, pakub otseühendus paremat pikaaegset usaldusväärsust ja väiksemat hooldussagedust.
• Müra väljund: Tsentrifugaalpumburid kõrgel staatilisel rõhul võivad tekitada olulist müra. Töökohas, kus töötajad on olemas kogu töövahetuse jooksul, tuleb kontrollida dB(A) väärtust ning vajadusel kaaluda akustilisi korpuseid või heluvaigistavaid paigalduslahendusi.

Praktilised paigaldus- ja asetamisjuhised

Isegi hästi spetsifitseeritud õhuturbiin ei toimi korralikult, kui seda on valesti paigutatud. Üks kõige sagedasemaid väljatäheldusi on see, et sisselasketakistus vähendab tõhusat õhuvoolu rohkem, kui ostjad ootavad. See juhtub tavaliselt siis, kui õhuturbiini paigutatakse liiga lähedale seina, tugiposti või muule takistusele, mis piirab vaba sisselaskevõimalust. Sisselase küljel tuleb tagada piisav vahemaa – üldjuhul vähemalt ühe impellori läbimõõdu ulatuses.

Toidutöökodade väljavoolu rakendustes tuleb väljavoolupunktid asetada kohas, kus niiskuse kontsentratsioon on kõrgeim: aktiivsete pesumiskohade kohal, aurutootva seadme väljundites ja külmenduspiirkondade lähedal, kus kondenseerumismäär on suurem. Keskendatud töökoda ventilatsiooni tsentrifugaalne õhuturbiin katusel või kaugemas seadmeruumis saab teenindada mitut väljavoolupunkti harunenud toruvõrgu kaudu, pakkudes nii paindlikkust kui ka väiksemat müra töökoha põrandal.

Kui õhukanalite võrgustik on harunenud, tuleb puhur mõõtmeidada arvutatud süsteemi takistuse järgi kõige halvema projektikohase olukorra puhul – tavaliselt siis, kui kõik tsoonid on täielikus koormuses ja filtrid on keskmiselt kasutusel, mitte puhtad. Puhur, mille mõõtmed on valitud ainult puhtade filtrite tingimustes, ei saavuta juba mõne nädala pärast töö tegemist oma tootmisnäitajaid.

Tootmisvõime säilitamine aeglaselt

Tsentrifugaalsed puhurid on kindlad seadmed, kuid nende hooldus nõuab siiski teatavat regulaarset tähelepanu. Toidutöökodades peamised hooldustegevused on:

• Regulaarne filtri kontrollimine ja vahetamine – ummistunud eelfiltrid on üks levinumaid põhjusi ootamatule õhuvoolu vähenemisele ja puhuri ülekoormusele.
• Tiiviku puhastamine – rasva ja osakeste kogunemine tiivikul põhjustab tasakaaluhäiret, suuremat vibreerimist ja kiirendatud laagrite kulutumist. Puhastussagedus sõltub sisselaskeava õhu kvaliteedist.
• Põhjaplaadi lubrikatsioon või kontroll, sõltuvalt põhjaplaadi tüübist. Hermeetiliselt suletud põhjaplaadid vajavad perioodilist asendamist; mäevarustatud põhjaplaadid vajavad ajakava järgset lubrikatsiooni.
• Rihma pingutuse kontroll rihmaga juhitavate seadmete puhul — kuigi otseühenduse tsentrifugaalpumbur käesolev lahendus teeb selle ülesande täiesti üleliigne.

Üks praktiline õppetund ümberpaigaldusprojektidest on see, et hoolduskavandamine on kõige tõhusam siis, kui see algab projekteerimisetapis. Puhurite valik, millel on kergesti ligipääsetavad impellorite puhastusplaadid, standardmõõdus põhjaplaadid ja kiiresti saadaval olev mootorikarp, vähendab nii seiskumisaja kui ka osade tellimise viivitusi hoolduse ajal.

Selle rakendamine praktikas

Veeauru haldamine toidupakkimistehases on lõppkokkuvõttes pideva õhuvahetuse probleem. Õigesti spetsifitseeritud kõrgsurveline tsentrifugaalne puhur süsteem — mõõdetud tegeliku süsteemi takistuse järgi, konfigureeritud sobivate materjalide ja IP-kaitseastmega ning paigaldatud selgelt eristatava sisselaske- ja väljalaskeavaga — tagab rajatisele usaldusväärse aluse niiskusereguleerimiseks. Enamikus olemasolevates paigaldustes tekib lünka spetsifikatsioonivigade tõttu: torustiku takistuse alahinnamine, puhta filterega saavutatava jõudluse andmete põhjal valik tegemine või telgventilaatori kasutuselevõtmine rakenduses, kus oleks vaja radiaalventilaatorit. Nende tegurite õige arvessevõtmine juba algfaasis on oluliselt odavam kui nende parandamine pärast käivitamist.

Kui te spetsifitseerite toidupakkimisrakenduse jaoks radiaalventilaatorit, saab Guangdong Lebisen Fan Co., Ltd tiim toetada valikuprotsessi tehnilise juhendiga, mis põhineb teie konkreetsel töökohas ja eesmärgilistel jõudlusparameetritel. Võtke meiega ühendust aadressil [email protected] või külastage global.lobisong.com veebilehte lisateabe saamiseks meie tööstusliku ventilaatori- ja ventilatsiooniseadmete valikust.