Како се избјегава ризик од пожара у радионицама за производњу запаљивих гасова

Зашто се радионице запаљивих гасова не могу прихватати обичне вентилационе вентилаторе

У радионици у којој су присутни запаљиви гасови или паре, обични вентилатор је и сам потенцијални извор запаљења. Искра из несертификованог мотора, статички испуштај из пластичног лопате или топлота из преоптерећене намотачке довољна су да запале мешавину гаса. Због тога прописи у већини земаља захтевају сертификовану опрему у класификованим опасним подручјима, а вентилација није изузетак. Експлозивни осевни вентилатор постоји управо да би се у овим зонама кретала велика количина ваздуха без да се икада постане изазван пожар или експлозија.

Како експлозивни аксијски вентилатор спречава запаљење на извору

Неискрицајући материјали и антистатичка конструкција

Проверник је најбржи део у ваздушном току, па је његов материјал критичан. Сертификовани вентилатори користе алуминијумску легу или антистатичне полимерске лопате које не могу акумулирати опасне статичке наљу, а пролазни просвет између лопате и корпуса је димензионисан тако да чак и контакт не производи запаљујућу искру. Кућа су дизајнирана да буду заземљена, што омогућава електростатичком наљу да контролише пут до земље уместо да се гради на обојеним површинама.

Завршени мотори и сертификоване електричне компоненте

Мотор осног вентилатора који је спречан од експлозије носи ознаку Ex која тачно описује како спречава запаљење: огнеопротивни корпуси садрже унутрашњи недостатак, повећана конструкција безбедности елиминише вруће тачке и искре у терминалима, а температурне класе ограничавају температуру површине Терминалне кутије, каблови и прекидачи унутар класификованог подручја прате исту дисциплину, тако да се нема слабе везе која се уводе након самог вентилатора.

Успоређивање вентилатора са класификацијом опасне зоне

Зоне 1 и Зоне 2 имају различите захтеве

У зони 1 се очекује запаљива атмосфера током нормалног рада, тако да опрема мора да толерише континуирано излагање и носи строже захтеве категорије. Зона 2 очекује гас само у абнормалним условима, што омогућава шири избор опреме у нижој категорији. Против експлозије аксијски вентилатор изабран за сваку зону мора да има сертификат који покрива исправну зону, групу гаса и температурну класу. Мешање докумената између зона је често откриће ревизије и то може зауставити производњу док се не исправи.

Дизајн проток ваздуха подржава безбедност као и удобност

Сертификација спречава запаљење, док вентилација и разблажавање контролишу концентрацију. Позиционирајте залив и издувни гас тако да се акумулирани гас на нивоу пода или плафона прометају, и држите осни вентилатор који се не може експлодирати током преноса партије и чишћења када је ризик од испуштања највећи. Укључивање вентилатора са детекцијом гаса додаје други слој: повећање концентрације аутоматски повећава проток ваздуха и упозорава оператере пре него што се приближи доње гранично ниво експлозивности.

Уградња и одржавање које очувају сертификацију

Сертификација је важећа само док опрема остане у свом сертификованом облику. Тимови за одржавање треба да држе нетакнуте заземљиве везе, поштовају одређени прозор од лопате када замењују ротели и користе само одобрене резервне делове. Свака модификација, од дужег кабела до локално додатог прекидача, мора се проценити према сертификату Ex. Упис ових тачака у систем одржавања одржава сваки прозорни осевни вентилатор тражимог, што инспектори све више очекују, и штити осигурање у случају инцидента.

Случај радионице у хемијском паковању

Линија за паковање растворача годинама се ослањала на обичне зидне вентилаторе док ревизија није прекласификовала подручје за пуњење у зону 1. Инсталација је заменила своју вентилацију сертификованим осним фан-ујединама за 12 промена ваздуха на сат, заземљеним каналима и затварањем за детекцију гаса. Следећа инспекција је прошла без открића, а оператери су пријавили још једну корист: мирис растворитеља на бенку за пуњење је значајно пао, јер је нови образац проток ваздуха уклоњен паром у извору уместо да га помера кроз собу.

Често постављана питања

Шта значе знаци "Екс" на вентилатору?

На ознаци се наводи тип заштите, група гаса и температура. На пример, вентилатор групе IIБ покрива типичне паре растворитеља, а температура класе Т4 значи да површине остају испод 135 степени Целзијуса. Сертификат окисног вентилатора који је отпоран на експлозију мора одговарати и гасу присутном у радионици и температури упале, тако да увек проверите ознаку са класификацијом опасних подручја локације пре куповине.

Да ли се вентилатор који се не може експлодирати може користити у било којој радионици?

Да, и у мешаним објектима то је често практично, јер је сертификовани вентилатор безбедан свуда у фабрици. Трошкови су већи од индустријске јединице, тако да многе постројења користе сертификовану опрему само унутар класификованих зона и стандардне вентилаторе на другом месту, под условом да дизајн вентилације спречава размену ваздуха који би могао да пренесе гас изван граница зоне.

Колико често треба да се проверава осни вентилатор који је спреман за експлозију?

Следите распоред инспекције електричне опреме на локацији, обично визуелну проверу сваких неколико месеци и детаљну инспекцију сваке године. Проверите континуитет заземљавања, стање и прозор лопате, и интегритет кабловских жлезда. Сваки поправка мора вратити вентилатор у његово сертификовано стање, тако да одржавање увек треба да се помери на оригинални Ек документацију пре почетка рада.

Да ли је експлозивно спречан вентилатор много скупљи за рад?

Потрошња енергије је упоредива са стандардним вентилатором исте аеродинамичке конструкције, јер сертификација утиче на материјале и електричну заштиту, а не на ефикасност. Модерне сертификоване јединице са оптимизованим лопатима и ефикасним моторима могу чак и да смање оперативне трошкове у односу на старе инсталације, тако да се побољшања безбедности често исплаћују и смањењем потрошње енергије и избегавањем времена простоја.

Које је брзине проток ваздуха потребно запаљивим гасовима радионице?

Потребне промене ваздуха зависе од сценарија испуштања, запремине просторије и доње границе експлозивности гаса. Заједнички циљ пројектовања за подручја за руководство растворитељима је десет до петнаест промена ваздуха на сат, потврђено мерењем након инсталације. Избор осног вентилатора који је сигуран од експлозије треба да обезбеди ову брзину према стварном отпорности канала, са маржовом за прљављење филтера током интервала одржавања.

Ризик од пожара у радионицама запаљивих гасова се контролише уклањањем извора запаљења и разблажавањем онога што излази. Сертификовани аксијски вентилатор који је отпоран на експлозије пружа обе половине те стратегије: креће потребан ваздух без да икада изазове искру, а његов дисциплинирани сертификациони пут даје инспекторима, осигурачима и операторима заједничку, верификовану основу за безбедност.