विस्फोटरोधी अक्षीय फैन ज्वलनशील गैस उत्पादन कार्यशालाओं में आग के जोखिम को कैसे रोकते हैं

ज्वलनशील गैस वर्कशॉप में सामान्य वेंटिलेशन पंखों को क्यों स्वीकार नहीं किया जा सकता

एक ऐसे वर्कशॉप में, जहाँ ज्वलनशील गैस या वाष्प मौजूद होती है, एक सामान्य वेंटिलेशन पंखा स्वयं एक संभावित इग्निशन स्रोत होता है। एक गैर-प्रमाणित मोटर से उत्पन्न स्पार्क, प्लास्टिक ब्लेड से होने वाला स्थिर विद्युत डिस्चार्ज, या ओवरलोडेड वाइंडिंग से उत्पन्न ऊष्मा—ये सभी किसी भी गैस मिश्रण को प्रज्वलित करने के लिए पर्याप्त हैं। अतः अधिकांश देशों में विनियमन वर्गीकृत खतरनाक क्षेत्रों में प्रमाणित उपकरणों की आवश्यकता निर्धारित करते हैं, और वेंटिलेशन भी इससे अपवाद नहीं है। विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा ठीक इन्हीं क्षेत्रों में बड़ी मात्रा में वायु को स्थानांतरित करने के लिए बनाया गया है, बिना कभी आग या विस्फोट का कारण बने।

विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा इग्निशन को मूल स्रोत पर कैसे रोकता है

गैर-स्पार्किंग सामग्री और एंटी-स्टैटिक निर्माण

इम्पेलर वायु प्रवाह में सबसे तेज़ गति से चलने वाला भाग है, अतः इसके सामग्री का चयन अत्यंत महत्वपूर्ण है। प्रमाणित पंखे ऐलुमिनियम मिश्र धातु या एंटी-स्टैटिक इंजीनियरिंग पॉलिमर के ब्लेड का उपयोग करते हैं, जो खतरनाक स्थिर आवेश को संचित नहीं कर सकते; और ब्लेड तथा केसिंग के बीच की चलते समय की दूरी इस प्रकार निर्धारित की गई है कि यहाँ तक कि संपर्क होने पर भी ज्वलनकारी चिंगारी उत्पन्न नहीं होती। हाउसिंग को डिज़ाइन के अनुसार ग्राउंड किया गया है, जिससे स्थिर विद्युत आवेश को रंगीन सतहों पर जमा होने के बजाय पृथ्वी की ओर नियंत्रित पथ प्रदान किया जाता है।

सील किए गए मोटर और प्रमाणित विद्युत घटक

विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे के मोटर पर एक Ex चिह्न होता है, जो यह स्पष्ट रूप से बताता है कि यह ज्वलन को कैसे रोकता है: ज्वलनरोधी आवरण आंतरिक दोष को सीमित करते हैं, बढ़ी हुई सुरक्षा डिज़ाइन टर्मिनलों में गर्म स्थानों और चिंगारियों को समाप्त कर देती है, और तापमान वर्ग लक्ष्य गैस के प्रज्वलन बिंदु से नीचे सतह के तापमान को सीमित करते हैं। वर्गीकृत क्षेत्र के अंदर टर्मिनल बॉक्स, केबल और स्विच भी इसी अनुशासन का पालन करते हैं, ताकि पंखे के बाद कोई कमज़ोर कड़ी प्रवेश न कर सके।

पंखे को खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण के अनुरूप चुनना

ज़ोन १ और ज़ोन २ की आवश्यकताएँ अलग-अलग होती हैं

ज़ोन १ क्षेत्र में सामान्य संचालन के दौरान ज्वलनशील वातावरण की उम्मीद की जाती है, इसलिए उपकरण को लगातार जोखिम के सामने झेलने में सक्षम होना चाहिए और इसकी श्रेणी आवश्यकताएँ अधिक कड़ी होती हैं। ज़ोन २ में गैस केवल असामान्य परिस्थितियों में होने की उम्मीद की जाती है, जिससे कम श्रेणी के उपकरणों के चयन की अधिक विस्तृत संभावना होती है। प्रत्येक ज़ोन के लिए चुना गया विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा उस सही ज़ोन, गैस समूह और तापमान वर्ग को कवर करने वाला प्रमाणपत्र प्रदर्शित करना चाहिए। ज़ोनों के बीच दस्तावेज़ों को मिलाना एक सामान्य ऑडिट खोज है, जो सुधार होने तक उत्पादन को रोक सकता है।

वायु प्रवाह डिज़ाइन सुरक्षा के साथ-साथ आराम का भी समर्थन करता है

प्रमाणन ज्वलन को रोकता है, जबकि वेंटिलेशन के माध्यम से तनुकरण सांद्रता को नियंत्रित करता है। आपूर्ति और निकास की स्थिति इस प्रकार चुनें कि फर्श के स्तर पर या छत के अंतरालों में गैस के जमाव को हटा दिया जाए, और बैच स्थानांतरण तथा सफाई के दौरान, जब रिसाव का जोखिम अधिकतम होता है, विस्फोट-प्रतिरोधी अक्षीय पंखा चालू रहे। गैस संसूचना के साथ पंखे को इंटरलॉक करने से एक दूसरी सुरक्षा परत जुड़ जाती है: बढ़ती सांद्रता स्वचालित रूप से वायु प्रवाह को बढ़ाती है और निचली विस्फोटक सीमा के निकट पहुँचने से पहले ऑपरेटरों को चेतावनी देती है।

प्रमाणन को बनाए रखने वाली स्थापना और रखरखाव

प्रमाणन केवल तभी वैध है जब उपकरण अपने प्रमाणित रूप में बना रहे। रखरखाव टीमों को ग्राउंडिंग बॉन्ड्स को अक्षुण्ण रखना चाहिए, इम्पेलर्स को बदलते समय निर्दिष्ट ब्लेड क्लीयरेंस का पालन करना चाहिए, और केवल अनुमोदित स्पेयर पार्ट्स का उपयोग करना चाहिए। कोई भी संशोधन—चाहे वह लंबी केबल हो या स्थानीय रूप से जोड़ा गया स्विच—को एक्स प्रमाणन के अनुसार मूल्यांकन किया जाना चाहिए। इन बिंदुओं को रखरखाव प्रणाली में दर्ज करने से प्रत्येक विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा ट्रेस करने योग्य बन जाता है, जिसकी निरीक्षकों द्वारा बढ़ती मांग की जा रही है, और घटना की स्थिति में बीमा कवरेज की रक्षा करता है।

रासायनिक पैकेजिंग में एक कार्यशाला का मामला

एक विलायक पैकेजिंग लाइन वर्षों तक सामान्य दीवार के पंखों पर निर्भर थी, जब तक कि एक ऑडिट ने भरण क्षेत्र को क्षेत्र १ के रूप में पुनः वर्गीकृत नहीं कर दिया। संयंत्र ने अपने वेंटिलेशन को प्रमाणित विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा इकाइयों से प्रति घंटा बारह हवा परिवर्तन के लिए आकारित किया, भू-संपर्कित डक्ट्स और गैस संसूचन इंटरलॉक्स के साथ। अगली निरीक्षण बिना किसी अवलोकन के पास हो गया, और ऑपरेटरों ने एक अतिरिक्त लाभ की रिपोर्ट की: भरण बेंच पर विलायक की गंध उल्लेखनीय रूप से कम हो गई, क्योंकि नया वायु प्रवाह पैटर्न वाष्प को उसके स्रोत से हटा देता था, बजाय इसे कमरे में हिलाने के।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

किसी पंखे पर Ex चिह्न का वास्तव में क्या अर्थ होता है?

चिह्नित करने पर सुरक्षा प्रकार, गैस समूह और तापमान वर्ग का उल्लेख होता है। उदाहरण के लिए, समूह IIB का पंखा सामान्य विलायक वाष्प के लिए उपयुक्त होता है, और T4 तापमान वर्ग का अर्थ है कि सतह का तापमान १३५ डिग्री सेल्सियस से कम रहता है। विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे का प्रमाणपत्र वर्कशॉप में मौजूद गैस और उसके प्रज्वलन तापमान दोनों के अनुरूप होना चाहिए; अतः क्रय से पूर्व सदैव चिह्न की जाँच आपके स्थल के खतरनाक क्षेत्र वर्गीकरण के साथ कर लें।

क्या विस्फोटरोधी पंखे का उपयोग किसी भी वर्कशॉप में किया जा सकता है?

हाँ, और मिश्रित सुविधाओं में यह अक्सर व्यावहारिक होता है, क्योंकि प्रमाणित पंखा पूरे संयंत्र में सुरक्षित होता है। इसकी लागत औद्योगिक गुणवत्ता वाले उपकरण से अधिक होती है, अतः बहुत से संयंत्र केवल वर्गीकृत क्षेत्रों के अंदर प्रमाणित उपकरणों का उपयोग करते हैं और अन्य स्थानों पर मानक पंखों का उपयोग करते हैं, बशर्ते वेंटिलेशन डिज़ाइन ऐसी वायु विनिमय को रोके जो गैस को क्षेत्र की सीमाओं से बाहर ले जा सके।

विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे का निरीक्षण कितनी बार करना चाहिए?

साइट के विद्युत उपकरण निरीक्षण कार्यक्रम का पालन करें, जो आमतौर पर कुछ महीनों के अंतराल पर दृश्य निरीक्षण और वार्षिक विस्तृत निरीक्षण के रूप में होता है। ग्राउंडिंग निरंतरता, ब्लेड की स्थिति और क्लीयरेंस, तथा केबल ग्लैंड्स की अखंडता की जाँच करें। कोई भी मरम्मत पंखे को उसकी प्रमाणित स्थिति में पुनः स्थापित करने के लिए की जानी चाहिए, अतः रखरखाव के पहले सदैव मूल Ex दस्तावेज़ीकरण को संदर्भित किया जाना चाहिए।

विस्फोटरोधी पंखे का संचालन करने में बहुत अधिक लागत आती है?

ऊर्जा खपत उसी ऐरोडायनामिक डिज़ाइन के मानक पंखे के समान होती है, क्योंकि प्रमाणन सामग्री और विद्युत सुरक्षा को प्रभावित करता है, न कि दक्षता को। आधुनिक प्रमाणित इकाइयाँ, जिनमें अनुकूलित ब्लेड और कुशल मोटरें होती हैं, पुरानी स्थापनाओं की तुलना में संचालन लागत को कम कर सकती हैं; अतः सुरक्षा अपग्रेड अक्सर कम ऊर्जा उपयोग और बंद होने के समय को रोककर अपनी लागत वापस कर देते हैं।

एक ज्वलनशील गैस वर्कशॉप को कितनी वायु प्रवाह दर की आवश्यकता होती है?

आवश्यक वायु परिवर्तन की दर गैस के रिलीज़ के परिदृश्य, कमरे के आयतन और गैस की निचली विस्फोटक सीमा पर निर्भर करती है। विलायक हैंडलिंग क्षेत्रों के लिए एक सामान्य डिज़ाइन लक्ष्य प्रति घंटे दस से पंद्रह वायु परिवर्तन है, जिसे स्थापना के बाद मापन द्वारा सत्यापित किया जाता है। विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा का चयन वास्तविक डक्ट प्रतिरोध के खिलाफ इस दर को प्रदान करने के लिए किया जाना चाहिए, जिसमें रखरखाव अंतराल के दौरान फ़िल्टर के अवरुद्ध होने के लिए एक सुरक्षा मार्जिन भी शामिल होना चाहिए।

ज्वलनशील गैस की कार्यशालाओं में आग के जोखिम को ज्वलन स्रोतों को हटाकर और जो कुछ भी बाहर निकल जाता है, उसे तनु करके नियंत्रित किया जाता है। एक प्रमाणित विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा इस रणनीति के दोनों भागों को प्रदान करता है: यह कभी भी चिंगारी उत्पन्न नहीं किए बिना आवश्यक वायु को गति प्रदान करता है, और इसका अनुशासित प्रमाणन पथ निरीक्षकों, बीमा कंपनियों और संचालकों को सुरक्षा के लिए एक सामान्य, सत्यापन योग्य आधार प्रदान करता है।