Paano pinipigilan ng explosion proof axial fan ang panganib ng sunog sa mga workshop ng produksyon kung saan mayroong flammable gas

Bakit hindi tinatanggap ng mga workshop ng madaling sumunod na gas ang karaniwang mga ventilation fan

Sa isang workshop kung saan naroroon ang madaling sumunod na mga gas o usok, ang isang karaniwang ventilation fan ay maaaring magiging potensyal na pinagmulan ng pagkakabuhay. Ang isang spark mula sa isang motor na walang sertipiko, static discharge mula sa plastic na blade, o init mula sa sobrang karga sa winding ay sapat upang pasabugin ang isang halo ng gas. Kaya naman, ang mga regulasyon sa karamihan ng mga bansa ay nangangailangan ng sertipikadong kagamitan sa mga nakaklasipikang panganib na lugar, at ang ventilation ay hindi eksklusibo dito. Ang explosion proof axial fan ay nilikha lamang upang ilipat ang malalaking dami ng hangin sa mga lugar na ito nang hindi kailanman maging sanhi ng sunog o pagsabog.

Paano pinipigilan ng explosion proof axial fan ang pagkakabuhay sa pinagmulan

Mga materyales na hindi nagpapakita ng spark at konstruksyon na antistatic

Ang impeller ang pinakabilis na gumagalaw na bahagi sa daloy ng hangin, kaya ang kanyang materyal ay napakahalaga. Ang mga sertipikadong bentilador ay gumagamit ng mga blade na gawa sa aluminyo na alasa o antistatic engineering polymer na hindi maaaring mag-akumula ng mapanganib na static charge, at ang clearance habang tumatakbo sa pagitan ng blade at ng casing ay sinusukat nang maingat upang kahit ang anumang kontak ay hindi magdudulot ng spark na maaaring magpaparaos. Ang mga housing ay nakakonekta sa lupa bilang bahagi ng disenyo, na nagbibigay ng kontroladong daanan para sa electrostatic charge papunta sa lupa imbes na pahintulutan itong dumami sa mga pinturang ibabaw.

Mga nakasara na motor at sertipikadong komponenteng elektrikal

Ang motor ng isang explosion proof axial fan ay may markang Ex na naglalarawan nang eksakto kung paano ito pinipigilan ang pagsindi: ang flameproof enclosures ay naglalaman ng panloob na kapinsalaan, ang increased safety design ay inaalis ang mga mainit na lugar at spark sa mga terminal, at ang mga temperature class ay naglalimita sa surface temperature sa ibaba ng ignition point ng target na gas. Ang mga terminal box, kable, at switch sa loob ng classified area ay sumusunod sa parehong disiplina, kaya walang mahinang link ang ipinapasok pagkatapos ng sarili nitong bentilador.

Ang pagtutugma ng bentilador sa klasipikasyon ng mapanganib na lugar

Ang Zone 1 at Zone 2 ay may iba’t ibang pangangailangan

Ang isang lugar na nasa Zone 1 ay inaasahang may nakakapagpapandiraya na atmospera sa panahon ng normal na operasyon, kaya ang mga kagamitan ay dapat tumagal ng tuloy-tuloy na pagkakalantad at may mas mahigpit na mga kinakailangan sa kategorya. Sa Zone 2, inaasahan ang gas lamang sa ilalim ng di-normal na kondisyon, na nagbibigay-daan sa mas malawak na pagpipilian ng mga kagamitan sa mas mababang kategorya. Ang explosion-proof axial fan na napili para sa bawat zone ay dapat may sertipiko na sumasaklaw sa tamang zone, gas group, at temperature class. Ang paghalo ng mga dokumento sa pagitan ng mga zone ay isang karaniwang natatagpuang isyu sa audit, at isang isyu na maaaring huminto sa produksyon hanggang sa maayos ito.

Ang disenyo ng airflow ay sumusuporta sa kaligtasan gayundin sa kumportableng pakiramdam

Ang sertipikasyon ay nagpipigil sa pagsindi, habang ang pagpapadilim ng hangin sa pamamagitan ng ventilasyon ay sumusuri sa konsentrasyon. Ilagay ang supply at exhaust nang gayon upang ang mga akumulasyon ng gas sa antas ng sahig o sa mga bulsa sa kisame ay mabuhos palabas, at panatilihin ang pagpapatakbo ng explosion-proof axial fan habang isinasagawa ang batch transfers at paglilinis—kung kailan tumataas ang panganib ng paglabas ng gas. Ang pagkakabit ng fan sa gas detection ay nagdaragdag ng pangalawang antas ng proteksyon: ang tumataas na konsentrasyon ay awtomatikong nagpapataas ng airflow at nagbabala sa mga operator bago maabot ang lower explosive limit.

Ang pag-install at pagpapanatili na nagpapanatili sa sertipikasyon

Ang sertipiko ay wasto lamang habang ang kagamitan ay nananatili sa orihinal nitong sertipikadong anyo. Dapat panatilihin ng mga koponan sa pagpapanatili ang mga koneksyon sa lupa, sundin ang tiyak na distansya ng mga bilauk kapag pinalalitan ang mga impeller, at gamitin lamang ang mga sangkap na may awtorisasyon. Anumang pagbabago—mula sa mas mahabang kable hanggang sa isang lokal na idinagdag na switch—ay dapat suriin batay sa Ex certificate. Ang pagre-record ng mga puntong ito sa sistema ng pagpapanatili ay nagpapahintulot na subaybayan ang bawat explosion-proof axial fan, na kung saan ay hinihiling na lalong lumalawak ng mga inspektor, at nagpapangalaga sa saklaw ng insurance sa kaso ng anumang insidente.

Isang kaso sa workshop sa chemical packaging

Isang linya ng pagpapakete ng solvent ay umasa sa karaniwang bentilador na nakakabit sa pader sa loob ng mga taon hanggang sa isang audit ang nag-reclassify sa lugar ng pagpupuno bilang Zone 1. Ang planta ay pinalitan ang kanilang bentilasyon gamit ang mga sertipikadong explosion-proof axial fan units na may sukat para sa labindalawang pagbabago ng hangin bawat oras, mga duct na may ground, at mga gas detection interlocks. Ang susunod na inspeksyon ay pumasa nang walang natuklasan, at ang mga operator ay nag-ulat ng karagdagang benepisyo: ang amoy ng solvent sa mesa ng pagpupuno ay nabawasan nang malaki dahil ang bagong pattern ng daloy ng hangin ay inalis ang usok sa pinagmulan nito imbes na i-stir ito sa buong silid.

Mga Madalas Itanong

Ano ang ibig sabihin ng Ex marking sa isang bentilador?

Ang marka ay nagpapahayag ng uri ng proteksyon, grupo ng gas, at klase ng temperatura. Halimbawa, ang isang pampadulas na bentilador na may grupo IIB ay kumakatawan sa karaniwang mga singaw ng solvent, at ang klase ng temperatura na T4 ay nangangahulugan na ang mga ibabaw ay nananatiling nasa ilalim ng 135 degrees Celsius. Ang sertipiko ng pampadulas na axial na bentilador na laban sa pagsabog ay dapat tumutugma sa parehong uri ng gas na naroroon sa workshop at sa temperatura ng pagsindi nito, kaya laging suriin ang marka laban sa klasipikasyon ng panganib na lugar ng site bago bilhin.

Maaari bang gamitin ang pampadulas na bentilador na laban sa pagsabog sa anumang workshop?

Oo, at sa mga pasilidad na may halo-halong gamit, ito ay madalas na praktikal dahil ang isang sertipikadong bentilador ay ligtas sa buong planta. Mas mataas ang gastos nito kaysa sa isang industrial-grade na yunit, kaya maraming planta ang gumagamit lamang ng sertipikadong kagamitan sa loob ng mga nakaklasipika na zona at ng karaniwang bentilador sa iba pang lugar, basta't ang disenyo ng bentilasyon ay nakakaiwas sa palitan ng hangin na maaaring dalhin ang gas palabas sa hangganan ng mga zona.

Gaano kadalas dapat inspeksyunin ang pampadulas na axial na bentilador na laban sa pagsabog?

Sundin ang iskedyul ng pagsusuri sa kagamitang elektrikal ng lugar, na karaniwang isang panibagong pagtingin bawat ilang buwan at isang detalyadong pagsusuri bawat taon. Suriin ang pagkakaisa ng ground, kalagayan at lawak ng mga bilahira, at integridad ng mga cable gland. Ang anumang pagkukumpuni ay dapat ibalik ang bentilador sa orihinal nitong sertipikadong estado, kaya ang pagpapanatili ay dapat laging tumukoy sa orihinal na dokumentasyon ng Ex bago magsimula ang anumang gawain.

Napakamahal ba ang operasyon ng isang explosion-proof na bentilador?

Kasama ang konsumo ng enerhiya ng isang karaniwang bentilador na may parehong aerodynamic na disenyo, dahil ang sertipikasyon ay nakaaapekto sa mga materyales at proteksyon sa elektrisidad, hindi sa kahusayan. Ang mga modernong sertipikadong yunit na may pinabuting mga bilahira at mahusay na motor ay maaari pa ring bawasan ang gastos sa operasyon kumpara sa mga lumang instalasyon, kaya ang mga upgrade sa kaligtasan ay madalas na nagbabayad sa pamamagitan ng mas mababang paggamit ng enerhiya at maiiwasang pagkakatigil ng operasyon.

Ano ang kailangang airflow rate para sa isang workshop na may nakapaligid na gas na madaling sumabog?

Ang kailangang pagbabago ng hangin ay nakasalalay sa senaryo ng paglabas, dami ng silid, at ang pinakamababang antas ng panganib na pagsabog ng gas. Ang karaniwang layunin sa disenyo para sa mga lugar kung saan hinahandle ang solvent ay sampu hanggang labing-lima na pagbabago ng hangin bawat oras, na kinukumpirma sa pamamagitan ng pagsukat matapos ang pag-install. Ang pagpili ng sertipikadong explosion proof axial fan ay dapat maghatid ng ganitong bilis laban sa tunay na resistensya ng duct, kasama ang margin para sa pagkakaroon ng dumi sa filter sa loob ng panahon ng pagpapanatili.

Ang panganib ng sunog sa mga workshop na may nakapagpapasabog na gas ay kinokontrol sa pamamagitan ng pag-alis ng mga pinagmumulan ng pagsindi at sa pamamagitan ng pagpapalabo sa anumang lumabas. Ang isang sertipikadong explosion proof axial fan ay nagbibigay ng parehong bahagi ng estratehiyang ito: inililipat nito ang kailangang hangin nang walang anumang paglikha ng spark, at ang maingat na landas ng kanyang sertipikasyon ay nagbibigay ng karaniwang at maaaring patunayan na batayan para sa kaligtasan sa mga inspektor, mga tagapagkatiwala ng insurance, at mga operador.