Pse fabrikat e gazrave të ndezshme nuk mund të përdorin ventilatorë të zakonshëm të ventilimit
Në një fabrikë ku janë të pranishme gazrat ose avujt e ndezshëm, një ventilator i zakonshëm i ventilimit është vetë një burim potencial i ndezjes. Një shkarkim elektrik nga një motor i pa-sertifikuar, një shkarkim statik nga një pllakë plastike ose nxehtësia nga një bobinë e ngarkuar mbi kapacitetin e saj është e mjaftueshme për të ndezur një përzierje gazi. Prandaj, rregulloret në shumicën e vendeve kërkojnë pajisje të sertifikuara në zona të klasifikuara si të rrezikshme, dhe ventilimi nuk bën përjashtim. Një ventilator aksial i mbrojtur kundër shplosjeve ekziston pikërisht për të lëvizur vëllime të mëdha ajri në këto zona pa u bërë kurrë shkaktari i një zjarri ose shpërthimi.

Si një ventilator aksial i mbrojtur kundër shplosjeve parandalon ndezjen në burimin e saj
Materiale që nuk shkaktojnë shkarkime elektrike dhe konstruksion antistatik
Impelieri është pjesa që lëviz më shpejt në rrjedhën e ajrit, prandaj materiali i tij është kritik. Ventilatorët e sertifikuar përdorin pastra prej leguri alumini ose polimeri inxhinier antistatik që nuk mund të grumbullojnë ngarkesa statike të rrezikshme, dhe largësia e lëvizjes midis pastrës dhe korpuse është dimensionuar në mënyrë që edhe kontakti nuk prodhon shpërthim të ndezës. Kapsulat janë të lidhura me tokën sipas dizajnit, duke dhënë një shteg të kontrolluar për ngarkesën elektrostatike drejt tokës, në vend që ta lejojnë të grumbullohet në sipërfaqet e pikturuara.
Motorë të mbuluar dhe komponentë elektrikë të sertifikuar
Motori i një ventilatori boshtor rezistent ndaj shpërthimit mbart një shenjë Ex që përshkruan saktësisht se si parandalon ndezjen: mbulesat rezistente ndaj flakës mbajnë një defekt të brendshëm, dizajni i sigurisë së rritur eliminon pikat e nxehta dhe shpërthimet në terminale, dhe klasat e temperaturës kufizojnë temperaturën e sipërfaqes nën pikën e ndezjes së gazit të synuar. Kutitë e terminaleve, kabllot dhe butonat brenda zonës së klasifikuar ndjekin të njëjtën disciplinë, kështu që asnjë lidhje e dobët nuk futet pas vetë ventilatorit.
Përputhja e ventilatorit me klasifikimin e zonës rrezikuese
Zona 1 dhe Zona 2 kanë kërkesa të ndryshme
Një zonë e klasifikuar si Zona 1 pritet të ketë atmosferë të ndezshme gjatë funksionimit normal, prandaj pajisjet duhet të jenë të afta të përballojnë ekspozimin vazhdim dhe kërkojnë kategoritë më të rrepta. Në Zonën 2, gazet priten të paraqiten vetëm në kushte jo normale, gjë që lejon një zgjedhje më të gjerë pajisjesh me kategori më të ulëta. Ventilatori aksial antieksplodiv i përzgjedhur për secilën zonë duhet të jetë i certifikuar për zonën e saktë, grupin e gazit dhe klasën e temperaturës. Përzierja e dokumenteve midis zonave është një gjetje e përsëritur gjatë auditimeve dhe një problem që mund të ndalojë prodhimin derisa korrigjohet.
Dizajni i rrjedhës së ajrit mbështet sigurinë po ashtu si edhe komoditetin
Sertifikimi parandalon ndezjen, ndërsa dilutimi i ventilimit kontrollon koncentrimin. Vendosni hyrjen dhe daljen e ajrit në mënyrë që grumbullimet e gazit në nivelin e dyshemesë ose në buzët e tavanit të largohen, dhe mbani ventilatorin aksial rezistent ndaj shpërthimeve në funksion gjatë transferimeve me partia dhe pastrimeve, kur rreziku i lëshimit është më i lartë. Lidhja e ventilatorit me zbuluesin e gazit shton një shtresë të dytë: rritja e koncentrimit rrit automatikisht rrjedhën e ajrit dhe paralajmëron operatorët para se të arrihet limiti i poshtëm i shpërthimit.
Instalimi dhe mirëmbajtja që ruajnë sertifikimin
Certifikata është e vlefshme vetëm kur pajisja mbetet në formën e saj të certifikuar. Ekipet e mirëmbajtjes duhet të ruajnë lidhjet e tokësimit të integruara, të respektojnë distancën e specifikuar të pllakave gjatë zëvendësimit të impelereve dhe të përdorin vetëm pjesët e rezervës të miratuara. Çdo modifikim, nga një kabllotë më e gjatë deri te një çelës i shtuar lokalish, duhet të vlerësohet në lidhje me certifikatën Ex. Regjistrimi i këtyre pikave në sistemin e mirëmbajtjes e bën çdo ventilator aksial antieksplodiv të gjurmojshëm, gjë që inspektorët priten gjithnjë e më shumë dhe e mbrojnë sigurimin në rast incidenti.
Një rast i punëtorisë në paketimin kimik
Një vijë e mbushjes së tretësve përdori ventilatorë të thjeshtë të murit për vite të tëra, derisa një auditimi i riklasifikoi zonën e mbushjes si Zona 1. Fabrika zëvendësoi ventilimin me njësi ventilatorësh aksialë me certifikatë kundër shpërthimit, të dimensionuara për dymbëdhjetë ndryshime ajri në orë, tuba të tokëzuara dhe lidhje ndërmjetorë për zbulimin e gazeve. Inspektimi i ardhshëm kaloi pa gjetur asgjë, dhe operatorët raportuan një përfitim të mëtejshëm: erëza e tretësve në bankën e mbushjes u ul me qartësi, sepse modeli i ri i rrjedhës së ajrit e hoqi avullin nga burimi i tij, në vend që ta përziejë nëpër dhomë.
Pyetje të Shpeshta
Çfarë do të thotë në fakt shenja Ex mbi një ventilator?
Markimi tregon llojin e mbrojtjes, grupin e gazit dhe klasën e temperaturës. Për shembull, një ventilator i grupit IIB mbulon avujt e tipeve të zakonshme të tretësve, ndërsa klasa e temperaturës T4 do të thotë se sipërfaqet mbeten nën 135 gradë Celsius. Certifikata e ventilatorit me mbrojtje nga shpërthimet me bosht axial duhet të përputhet me gazin e pranishëm në fabrikë dhe me temperaturën e tij të ndezjes, prandaj kontrolloni gjithmonë markimin në lidhje me klasifikimin e zonave të rrezikshme të vendit para blerjes.
A mund të përdoret një ventilator me mbrojtje nga shpërthimet në çdo fabrikë?
Po, dhe në objektet e përziera kjo është shpesh praktike, sepse një ventilator i certifikuar është i sigurt kudo në objekt. Çmimi është më i lartë se ai i një njësie industriale, prandaj shumica e fabrikave përdor pajisje të certifikuara vetëm brenda zonave të klasifikuara dhe ventilatorë standarde në vendet e tjera, me kusht që projektimi i ventilimit të parandalojë shkëmbimin e ajrit që mund të sjellë gazin jashtë kufijve të zonës.
Sa shpesh duhet të inspektohet një ventilator me mbrojtje nga shpërthimet me bosht axial?
Ndiqni skedën e kontrollit të pajisjeve elektrike të vendit, zakonisht një kontroll vizuel çdo disa muaj dhe një kontroll i hollësishëm çdo vit. Kontrolloni vazhdimësinë e tokësimit, gjendjen dhe largësinë e pllakave, si dhe integritetin e gypave të kabllove. Çdo rikuperim duhet të rivendosë ventilatorin në gjendjen e tij të sertifikuar, prandaj mirëmbajtja duhet të referohet gjithmonë në dokumentacionin origjinal Ex para fillimit të punës.
A kushton shumë më shumë për të punuar një ventilator antishpërthyes?
Konsumi i energjisë është i krahasueshëm me atë të një ventilatori standard me të njëjtën dizajn aerodinamik, pasi certifikimi ndikon në materiale dhe mbrojtjen elektrike, jo në efikasitet. Njësitë moderne të sertifikuara me pllaka të optimizuara dhe motorë të efikasë mund të zvogëlojnë edhe kostot e funksionimit në krahasim me instalimet e vjetra, kështu që përmirësimet e sigurisë shpesh ofrojnë fitime nga zvogëlimi i konsumit të energjisë dhe shmangia e pushimeve të paplanifikuara.
Cila është shpejtësia e rrjedhës së ajrit e nevojshme për një laborator të gazrave të ndezshëm?
Ndryshimet e nevojshme të ajrit varen nga skenari i lëshimit, nga vëllimi i dhomës dhe nga kufiri më i ulët shpërthyes i gazit. Një qëllim i zakonshëm i projektimit për zonat ku përpunohen tretësit është dhjetë deri në pesëmbëdhjetë ndryshime ajri në orë, të verifikuar me matje pas instalimit. Zgjedhja e ventilatorit boshtor rezistent ndaj shpërthimit duhet të sigurojë këtë shkallë kundrejt rezistencës reale të tubave, me një margjinë për bllokimin e filtrave gjatë intervalit të mirëmbajtjes.
Rreziku i zjarrit në punëtoritë ku përdoren gase të ndezshme kontrollohet duke eliminuar burimet e ndezjes dhe duke tretur çdo sasi që mund të ikë. Një ventilator boshtor i certifikuar si rezistent ndaj shpërthimit realizon të dy pjesët e kësaj strategjie: ai zhvendos sasinë e nevojshme të ajrit pa krijuar asnjëherë një shkëndijë, dhe rruga e tij e certifikuar me rregullsiguri ofron inspektorëve, siguruesve dhe operatorëve një bazë të përbashkët dhe të verifikueshme për sigurinë.