विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे के उत्पादों के लिए ज्वाला प्रतिरोधी शेल सामग्री का चयन क्या है

विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा उत्पादों के लिए कौन-सी ज्वाला-प्रतिरोधी शेल सामग्री का चयन करें

तकनीकी दृष्टिकोण से देखें तो, विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा की शेल सामग्री कोई सौंदर्यपूर्ण विकल्प नहीं है — यह सीधे तौर पर यह निर्धारित करती है कि क्या पंखा आंतरिक ज्वलन घटना को सीमित कर सकता है, संक्षारक वातावरण का प्रतिरोध कर सकता है, और आपकी स्थापना स्थल की क्षेत्र वर्गीकरण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। खतरनाक क्षेत्रों के परियोजनाओं के लिए वेंटिलेशन विनिर्देशों पर काम करते समय, सामग्री संबंधी प्रश्न शुरुआत में ही उठता है — और यह अक्सर उन खरीदारों को उलझा देता है जो वायु प्रवाह प्रदर्शन पर ध्यान केंद्रित करते हैं, लेकिन आवरण को एक बाद के विचार के रूप में लेते हैं।

यदि आपकी प्राथमिकता एक विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा का चयन करना है जो प्रमाणन ऑडिट पास करे और सेवा में दीर्घकालिक रूप से टिके, तो शेल सामग्री के निर्णय के लिए एक संरचित मूल्यांकन की आवश्यकता होती है, न कि कोई डिफ़ॉल्ट धारणा। नीचे प्राथमिक विकल्पों — एल्युमीनियम मिश्र धातु, माइल्ड स्टील और स्टेनलेस स्टील — की तुलना की गई है, साथ ही यह भी बताया गया है कि प्रत्येक किन परिस्थितियों में उपयुक्त है।

विस्फोटरोधी अक्षीय पंखों के लिए शेल सामग्री क्यों महत्वपूर्ण है

एक विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे को दो अलग-अलग आवश्यकताओं को पूरा करना आवश्यक है, जिनमें से दोनों का सीधा संबंध हाउसिंग सामग्री से है। पहला, शेल को किसी भी आंतरिक चाप या प्रज्वलन को सीमित करने में सक्षम होना चाहिए, ताकि ज्वाला का प्रसार आसपास के वातावरण में न हो सके। दूसरा, बाहरी सतह को ज्वलनशील गैसों, वाष्पों या धूल की उपस्थिति में स्थैतिक डिस्चार्ज या स्पार्किंग का खतरा नहीं बनना चाहिए।

एटेक्स (डायरेक्टिव 2014/34/ईयू) और एएमसीए प्रकार ए, बी और सी जैसे समान मानकों के तहत स्पार्क-प्रतिरोधी निर्माण के लिए अनुमत शेल सामग्री और दीवार की न्यूनतम मोटाई निर्माता की विवेकाधिकार पर छोड़ी गई नहीं है। ये उपकरण समूह (गैस या धूल), क्षेत्र वर्गीकरण (गैस के लिए क्षेत्र 1/2, धूल के लिए क्षेत्र 21/22) और तापमान वर्ग (गैस वातावरण के लिए टी1 से टी6) से जुड़े हैं। इसका अर्थ है कि क्षेत्र 2 की स्थापना के लिए स्वीकार्य शेल सामग्री को क्षेत्र 1 के लिए अतिरिक्त डिज़ाइन नियंत्रणों के बिना योग्य नहीं माना जा सकता है।

मुख्य शेल सामग्री विकल्पों की तुलना

एल्यूमीनियम मिश्र धातु शेल

एल्यूमीनियम मानक औद्योगिक अनुप्रयोगों में विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे के उत्पादों के लिए सबसे सामान्य शेल विकल्प है — इसके पीछे मजबूत तकनीकी और लागत कारण हैं। यह भार-से-शक्ति अनुपात में अनुकूल है, सटीक ज्वाला-पथ जोड़ों के लिए अच्छी यांत्रिक कार्यक्षमता प्रदान करता है, और मध्यम आर्द्रता या हल्के संक्षारक वातावरण के लिए उपयुक्त प्राकृतिक संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है।

हालाँकि, एक सीमा जिसे अक्सर नज़रअंदाज़ कर दिया जाता है: एल्युमीनियम मिश्र धातुएँ — विशेष रूप से उच्च मैग्नीशियम सामग्री वाली — जब जंग लगे स्टील से टकराती हैं, तो आग लगाने वाली चिंगारियाँ उत्पन्न कर सकती हैं। इस कारण से, एटेक्स समूह II (सतह उद्योग, गैस वातावरण) विनिर्देशन कभी-कभी हाइड्रोजन-वायु या एसिटिलीन-वायु मिश्रणों के पास एल्युमीनियम शेल के उपयोग पर प्रतिबंध लगा देते हैं, जहाँ घर्षण से उत्पन्न एक छोटी सी चिंगारी भी प्रज्वलन के लिए पर्याप्त हो सकती है। यदि लक्ष्य अनुप्रयोग समूह IIC गैसों से संबंधित है, तो आपको आपूर्तिकर्ता से पुष्टि करनी चाहिए कि क्या उनके एल्युमीनियम शेल का परीक्षण लागू मानक के अनुसार किया गया है।

ज़ोन २ और ज़ोन २२ के अधिकांश अनुप्रयोगों — रासायनिक प्रक्रिया वेंटिलेशन, पेंट स्प्रे बूथ एक्ज़ॉस्ट, सामान्य कारखाना क्षेत्रों — के लिए, उचित दीवार मोटाई और प्रमाणित ज्वाला पथ के साथ डाई-कास्ट एल्युमीनियम या सैंड-कास्ट एल्युमीनियम शेल एक विश्वसनीय और लागत-प्रभावी समाधान बने रहते हैं।

माइल्ड स्टील शेल

माइल्ड स्टील, जो आमतौर पर हॉट-रोल्ड या कोल्ड-रोल्ड फैब्रिकेटेड हाउसिंग के रूप में सुरक्षात्मक कोटिंग के साथ डिलीवर किया जाता है, वह विकल्प है जिसे यांत्रिक मज़बूती को भार की तुलना में अधिक प्राथमिकता देने पर चुना जाता है। यह एल्यूमीनियम की तुलना में धक्का-भार को बेहतर ढंग से संभालता है और बड़े फैन आकारों में संरचनात्मक रूप से अधिक कठोर होता है, जहाँ ढलाई लागत-अप्रत्यक्ष हो जाती है।

क्षेत्र में अनुप्रयोगों में देखी गई कमी जंग लगने की संवेदनशीलता है। उचित सतह उपचार के बिना माइल्ड स्टील का शेल उच्च आर्द्रता या हल्के संक्षारक वातावरण में एल्यूमीनियम या स्टेनलेस स्टील की तुलना में तेज़ी से क्षीण हो जाता है। तटीय या रासायनिक वातावरण में बाहरी स्थापनाओं के लिए, सुरक्षात्मक कोटिंग का रखरखाव किया जाना चाहिए, अन्यथा शेल ज्वाला-पथ जोड़ों पर संरचनात्मक अखंडता खो देगा — जो कि वह क्षेत्र है जहाँ आयामी सहिष्णुता सबसे अधिक महत्वपूर्ण होती है।

चिंगारी-प्रतिरोध के दृष्टिकोण से, इस्पात पर इस्पात के संपर्क से चिंगारियाँ उत्पन्न होती हैं, जिसका अर्थ है कि इम्पेलर और हाउसिंग के बीच की दूरी तथा सामग्री के संयोजन को सावधानीपूर्वक प्रबंधित करना आवश्यक है। एएमसीए प्रकार बी निर्माण (गैर-चिंगारीदार) आमतौर पर इम्पेलर और हाउसिंग की सामग्री के संयोजन को सीमित करता है, और यह प्रतिबंध चाहे शेल इस्पात हो या कोई अन्य आधार सामग्री, दोनों ही स्थितियों में लागू होता है।

स्टेनलेस स्टील शेल

उच्च रूप से कार्बनिक रसायनों के वातावरण, खाद्य-ग्रेड या फार्मास्यूटिकल क्लीनरूम वेंटिलेशन, और तटीय या ऑफशोर अनुप्रयोगों के लिए, जहाँ नमक के छिड़काव का प्रतिरोध एक डिज़ाइन आवश्यकता है, स्टेनलेस स्टील के शेल — जो आमतौर पर 304 या 316 ग्रेड के होते हैं — को वरीयता दी जाती है।

विस्फोटरोधी ट्यूब अक्षीय पंखा विन्यासों के लिए, जो क्लोरीनयुक्त गैसों, अम्ल वाष्पों या अन्य आक्रामक माध्यमों को संभालने वाली डक्ट प्रणालियों में स्थापित किए जाते हैं, स्टेनलेस स्टील एक ऐसी संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री प्रदान करता है जिसकी तुलना एल्यूमीनियम या माइल्ड स्टील के साथ बहु-वर्षीय सेवा जीवन के दौरान विश्वसनीय रूप से नहीं की जा सकती। इसका लागत संबंधी सौदा उच्च सामग्री और निर्माण लागत है, तथा समान आकार के एल्यूमीनियम समकक्षों की तुलना में थोड़ा भारी असेंबलियाँ होती हैं।

एक महत्वपूर्ण तकनीकी नोट: स्टेनलेस स्टील स्वतः अग्नि-उत्पन्न नहीं होता है। उच्च-ऊर्जा प्रभाव के तहत, स्टेनलेस स्टील स्पार्क उत्पन्न कर सकता है, हालाँकि इसकी प्रज्वलन ऊर्जा आमतौर पर कार्बन स्टील की तुलना में कम होती है। समूह IIC अनुप्रयोगों के लिए, न तो स्टेनलेस स्टील और न ही एल्यूमीनियम स्वतः चिंगारी-प्रतिरोधी आवश्यकताओं को पूरा करता है; पूर्ण डिज़ाइन मूल्यांकन — जिसमें इम्पेलर सामग्री, अंतराल और सतही गति शामिल हैं — को लागू मानक के अनुसार समीक्षा करने की आवश्यकता होती है।

शेल सामग्री को क्षेत्र वर्गीकरण के साथ कैसे मिलाया जाए

शेल सामग्री के चयन के लिए सबसे विश्वसनीय दृष्टिकोण इंस्टालेशन क्षेत्र के क्षेत्र वर्गीकरण से पीछे की ओर काम करना है:

• ज़ोन 0 / ज़ोन 20: सबसे उच्च खतरा स्तर। अधिकांश अक्षीय पंखा डिज़ाइन लगातार ज्वलनशील वातावरण की उपस्थिति के लिए उपयुक्त नहीं हैं। यहाँ शेल सामग्री के चयन को आमतौर पर पूर्ण एटेक्स श्रेणी 1G/1D डिज़ाइन समीक्षा के तहत उपकरण निर्माता को सौंप दिया जाता है।
• ज़ोन 1 / ज़ोन 21: अंतरालिक खतरनाक वातावरण की उपस्थिति। एटेक्स श्रेणी 2G/2D आवश्यक है। शेल सामग्री की पुष्टि निर्माता द्वारा प्रमाणित डिज़ाइन के हिस्से के रूप में की जानी चाहिए — अधिसूचित निकाय की समीक्षा केवल सामग्री के अलगाव में नहीं, बल्कि पूरे एन्क्लोज़र प्रणाली को कवर करती है।
• ज़ोन 2 / ज़ोन 22: आकस्मिक या असामान्य खतरनाक वातावरण की उपस्थिति। एटेक्स श्रेणी 3G/3D लागू होती है। शेल सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की अनुमति है, और कई मानक विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा उत्पाद इस वर्गीकरण को पूरा करने के लिए एल्यूमीनियम या माइल्ड स्टील शेल के साथ डिज़ाइन किए गए हैं।

व्यापार चैनल के माध्यम से खरीदारों के लिए व्यावहारिक कदम है निर्माता के अनुरूपता घोषणा पत्र और ईसी-प्रकार के परीक्षण प्रमाणपत्र का अनुरोध करना, जिसमें प्रमाणित डिज़ाइन के लिए उपकरण श्रेणी, गैस समूह और तापमान वर्ग का विवरण दिया गया होगा। प्रमाणित प्रोटोटाइप में उपयोग किए गए शेल सामग्री का उत्पादन इकाई के साथ मेल खाना चाहिए — लागत कम करने के लिए कोई प्रतिस्थापन स्वीकार्य नहीं है।

सामग्री के प्रकार के अतिरिक्त चयन कारक

शेल सामग्री चयन निर्णय का एक आयाम है। सामग्री के चयन के साथ परस्पर क्रिया करने वाले दो अन्य कारक जिन पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है:

चालू तापमान दीप्ति: तापमान वर्ग T4 (सतह का तापमान 135°C से अधिक नहीं) रासायनिक और तेल-एवं-गैस अनुप्रयोगों के लिए एक सामान्य आधाररेखा है। एल्यूमीनियम सामान्य संचालन सीमा के भीतर अपने संरचनात्मक गुणों को अच्छी तरह से बनाए रखता है, लेकिन उच्च परिवेश तापमान या उच्च-उपयोग चक्र वाले अनुप्रयोगों में, ज्वाला-पथ डिज़ाइन में एल्यूमीनियम के तापीय प्रसार गुणांक को इस्पात घटकों के संदर्भ में ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इम्पेलर-से-शेल सामग्री युग्मन: विस्फोटरोधी अक्षीय पंखा और विस्फोटरोधी ट्यूब अक्षीय पंखा उत्पादों के लिए, चिंगारी-प्रतिरोधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इम्पेलर सामग्री को शेल सामग्री के साथ संगत होना आवश्यक है। एक सामान्य युग्मन एल्यूमीनियम इम्पेलर के साथ एल्यूमीनियम या माइल्ड स्टील शेल है; संक्षारक रासायनिक सेवा में स्टेनलेस स्टील इम्पेलर के साथ स्टेनलेस स्टील शेल का उपयोग किया जाता है। मिश्रित-सामग्री युग्मन की वैधता निर्माता के प्रमाणन दस्तावेज़ों में स्पष्ट रूप से सत्यापित की जानी चाहिए।

सारांश: उचित शेल सामग्री का चयन करना

तकनीकी मूल्यांकन के दृष्टिकोण से, विस्फोटरोधी अक्षीय पंखे के लिए कोई एकल शेल सामग्री सार्वभौमिक रूप से सही नहीं है। एल्यूमीनियम मिश्र धातु मानक औद्योगिक और रासायनिक प्रक्रिया अनुप्रयोगों के अधिकांश हिस्से को कवर करती है, जिसमें लागत और प्रदर्शन का संतुलित संयोजन होता है। जहाँ यांत्रिक मजबूती भार और संक्षारण संबंधी चिंताओं की तुलना में अधिक महत्वपूर्ण हो, वहाँ माइल्ड स्टील उपयुक्त है। संक्षारक वातावरण या उच्च स्वच्छता वाले अनुप्रयोगों के लिए स्टेनलेस स्टील सही विकल्प है, जहाँ सामग्री की दीर्घायु उच्च इकाई लागत को औचित्यपूर्ण बनाती है।

प्रमुख सिद्धांत यह है कि शेल सामग्री का चयन एक प्रमाणित डिज़ाइन से सीधे जुड़ा होना चाहिए, जिसका मूल्यांकन आपकी स्थापना के विशिष्ट क्षेत्र वर्गीकरण, गैस समूह और तापमान वर्ग के आधार पर किया गया हो। एक स्थापित औद्योगिक पंखा आपूर्तिकर्ता के साथ काम करने वाले खरीदारों के लिए, ऑर्डर देने के बाद नहीं, बल्कि विनिर्देशन के चरण में प्रमाणन दस्तावेज़ों का अनुरोध करना, भविष्य में महंगी पुनर्योग्यता समस्याओं से बचने का सबसे प्रभावी तरीका है।