डीसी मोटर उत्पादन के लिए स्थायी चुंबक के कच्चे माल की गुणवत्ता निरीक्षण मानक क्या है

एक स्थायी चुंबक डीसी मोटर अपने चुंबकीय कच्चे माल की स्थिरता पर निर्भर करता है। एक ही गैर-मानक बैच से टॉर्क में परिवर्तन हो सकता है, कार्यकारी तापमान में वृद्धि हो सकती है, और सेवा जीवन कम हो सकता है। अतः स्थायी चुंबक डीसी मोटर उत्पादन के लिए कच्चे माल के गुणवत्ता निरीक्षण मानक का उद्देश्य चुंबक को असेंबली लाइन में प्रवेश करने से पहले उसकी रासायनिक संरचना और चुंबकीय प्रदर्शन की पुष्टि करना है।

एक वास्तविक उत्पादन परिदृश्य

प्राप्ति डॉक पर आगमी छानबीन

जब सिंटर्ड चुंबकीय ब्लैंक्स का एक शिपमेंट पहुँचता है, तो प्राप्ति टीम आगमन गुणवत्ता नियंत्रण करती है। स्थायी चुंबक डीसी मोटर के लिए, चुंबक एक वस्तु-आधारित भाग नहीं है। प्रत्येक लॉट को दर्ज किया जाता है, नमूना लिया जाता है और इस पर टैग लगाया जाता है, फिर इसे निरीक्षण बेंच पर ले जाया जाता है। एक सुविधा ने एक गलत लेबल वाले शिपमेंट को स्वीकार कर लिया था; बाद में रोटर्स नाममात्र धारा से दस प्रतिशत अधिक पर लोड परीक्षण में विफल हो गए। दोष का पता लगाने में दो पूरे दिन लगे और उत्पादन लाइन रोकनी पड़ी।

लाइन के लिए नमूना योजनाओं का महत्व क्यों है

पूर्ण १०० प्रतिशत चुंबकीय परीक्षण लागत वाला होता है, इसलिए अधिकांश संयंत्र एक एक्यूएल-आधारित नमूना योजना का उपयोग करते हैं। निरीक्षक प्रत्येक बॉक्स के ऊपर, मध्य और नीचे से एक निश्चित संख्या में टुकड़े निकालते हैं। स्थायी चुंबक डीसी मोटर के लिए लक्ष्य सब कुछ परीक्षण करना नहीं है, बल्कि एक विस्थापित प्रक्रिया को जल्दी पकड़ना है। एक छोटा, पूर्वाग्रहपूर्ण नमूना प्रवृत्तियों को छुपा देता है। लॉट के बीच नमूना स्थिति को घुमाने से वे परिवर्तन प्रकट होते हैं जिन्हें एकल कोने की जाँच याद रख नहीं सकती।

समस्या से एक दोहराव योग्य सुधार तक

गलत लेबल लगाने की घटना के बाद, टीम ने प्राप्ति पर एक स्पेक्ट्रोमीटर जाँच जोड़ दी। अब हर बैच का संरचना विश्लेषण उसे रैक में रखने से पहले किया जाता है। दोष कुछ मिनटों में प्रकट हो जाते हैं, अंतिम परीक्षण तक नहीं इंतज़ार करना पड़ता। प्रवाह में सुधार हुआ क्योंकि फिर से काम करने वाले बैच गायब हो गए। इस सुधार की लागत बहुत कम थी, लेकिन यह लाइन के आदान-प्रदान के कच्चे सामान और उसके स्थायी चुंबक डीसी मोटर उत्पादन पर भरोसे के तरीके को बदल गया।

जोखिम विश्लेषण

कच्चे चुंबक स्टॉक में छिपे जोखिम

सिंटर्ड एनडीफ़ेबी सामग्री भंगुर होती है और प्रक्रिया में विचलन के प्रति संवेदनशील होती है। गलत सिंटर तापमान दाने की संरचना बदल देता है और सहनशीलता कम कर देता है। पिघलाने के दौरान थोड़ा सा तत्व हानि बीएच वक्र को स्थानांतरित कर देती है। ये दोष दृश्य जाँच पर शायद ही कभी प्रकट होते हैं। वे केवल भार के तहत प्रकट होते हैं, जब मोटर गर्म होती है और चुंबक विचुंबकन की ओर झुकता है। कमज़ोर कच्चा चुंबक धीरे-धीरे उस स्थायी चुंबक डीसी मोटर को कमज़ोर कर देता है जिसे उसके आसपास बनाया गया है।

एक विफल बैच का नीचे की ओर क्या खर्च आता है

कमज़ोर चुंबक के कारण नियंत्रक को गति बनाए रखने के लिए अधिक धारा प्रवाहित करनी पड़ती है। यह अतिरिक्त धारा वाइंडिंग और चुंबक को और अधिक गर्म कर देती है, जिससे एक ऐसा चक्र शुरू हो जाता है जो जल्दी विफलता में समाप्त होता है। पॉटिंग के बाद चुंबक को बदलना उससे कहीं अधिक महंगा है जो आने वाले सामान में अस्वीकृत किया गया हो। जोखिम आमतौर पर एक मोटर तक सीमित नहीं होता; यह एक पूरे बैच के तैयार माल का होता है जो उस ग्राहक के पास जा रहा होता है जिसे निर्दिष्ट प्रदर्शन और स्थिर दुर्लभ मिट्टी के तत्वों के स्रोत की अपेक्षा थी। क्षेत्र में लौटाए गए माल पर परिवहन, श्रम और प्रतिष्ठा की लागत आती है, जो किसी अस्वीकृत बैच पर कभी नहीं आती। गणित इस तथ्य के पक्ष में है कि त्रुटि को द्वार पर पकड़ा जाए, जहाँ दस मिनट का परीक्षण भी पूरे शिपमेंट की रक्षा करता है।

सिंटर्ड चुंबकों की पुष्टि कैसे की जाती है

चुंबकीय गुणों का परीक्षण

ग्रेड को बीएच वक्र पर अवशिष्ट चुंबकत्व, सहनशीलता और ऊर्जा गुणनफल द्वारा परिभाषित किया जाता है। एक गॉस मीटर या फ्लक्समीटर भाग के पार चुंबकीय फ्लक्स और फ्लक्स घनत्व को मापता है। वक्र से बीआर और एचसी को पढ़ा जाता है और आदेशित चुंबक ग्रेड के साथ तुलना की जाती है। कोई भी भाग जो बैंड के बाहर हो, अलग रखा जाता है। एक स्थायी चुंबक डीसी मोटर को अपनी फ्लक्स विंडो के भीतर प्रत्येक चुंबक की आवश्यकता होती है, इसलिए यह चरण निर्धारित करता है कि क्या बैच ड्रॉइंग के अनुरूप है।

शारीरिक और कोटिंग जाँच

आर्किमिडीज़ विधि द्वारा घनत्व परीक्षण से पुष्टि होती है कि सिंटर पूर्णतः घन है; छिद्रता चुंबक को कमज़ोर करती है और संक्षारण को आमंत्रित करती है। आर्द्रता के खिलाफ सुरक्षा के लिए लगाई गई प्लेटेड परत की मोटाई मापी जाती है। क्षतिग्रस्त लेपन से नमी दुर्लभ पृथ्वी के तत्व तक पहुँच सकती है और प्रदर्शन को नष्ट कर सकती है। दृश्य और मोटाई जाँच से अधिकांश क्षेत्र-वापसी को अगले चरण में भेजे जाने से पहले पकड़ा जा सकता है। बैच से एक नमकीन छिड़काव पैनल विनिर्देश में उल्लिखित लेपन वर्ग की पुष्टि करता है। किनारों का कवरेज सबसे महत्वपूर्ण है, क्योंकि कोने सबसे पहले संक्षारित होते हैं। एक त्वरित आसंजन टेप परीक्षण संयंत्र से बाहर जाने से पहले कमज़ोर रूप से बंधी गई परत को चिह्नित कर देता है।

संरचना और सूक्ष्मसंरचना

एक स्पेक्ट्रोमीटर नियोडाइमियम, आयरन और बोरॉन के अनुपात की पुष्टि करता है, साथ ही डिस्प्रोसियम जैसे सूक्ष्म योगदान की भी। एक सूक्ष्मदर्शी के तहत सूक्ष्म संरचना की समीक्षा करने पर दाने का आकार और कोई भी ऑक्साइड दिखाई देता है। इन दोनों के संयुक्त परिणाम से स्पष्ट होता है कि एक चुंबक चुंबकीय फ्लक्स को तो पारित करता है, परंतु जीवन परीक्षण में विफल हो जाता है। संरचना, सिंटर्ड चुंबकीय स्टॉक में अधिकांश मौन दोषों का मूल कारण है, जो बाद में उत्पादन लाइन पर मोटर की विश्वसनीयता को कमज़ोर कर देती है। विशेष रूप से, डिस्प्रोसियम की मात्रा उच्च तापमान वाले ग्रेड को विचुंबकीकरण के विरुद्ध सुरक्षित रखती है। एक बैच जिसमें नियोडाइमियम की मात्रा अधिक हो, परंतु स्थायीकारक की कमी हो, मोटर के गर्म होने पर विचलित हो जाता है। सूक्ष्मदर्शी एक रिपोर्ट में दिए गए एक संख्यात्मक मान और हाथ में पकड़े गए वास्तविक भाग के बीच के अंतर को दूर करता है।

सही मानकों का संदर्भ लेना

निरीक्षण को आधार देने वाले मानक

आईईसी ६०४०४ चुंबकीय सामग्रियों के मापन को शामिल करता है और ग्रेड तथा फ्लक्स परीक्षण के लिए प्राकृतिक संदर्भ है। आईएसओ ९००१ आगमी निरीक्षण अभिलेख और ट्रेसैबिलिटी को आकार देता है। ये दस्तावेज़ एक ऑडिटर को एक सामान्य भाषा प्रदान करते हैं जब कोई लॉट संदिग्ध होता है। कार्य निर्देश में इनका उल्लेख करने से स्वीकृति के लिए अनुमान लगाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और सिंटर्ड चुंबक निरीक्षण अनुशासन को शिफ्टों भर में समर्थन प्रदान किया जाता है।

ट्रेसैबिलिटी के लिए अभिलेखन

प्रत्येक निरीक्षित लॉट के लिए एक संरक्षित नमूना और एक हस्ताक्षरित रिपोर्ट की आवश्यकता होती है। यह रिपोर्ट स्पेक्ट्रोमीटर पाठ्यांक, फ्लक्स घनत्व परिणाम और अंतिम निर्णय को जोड़ती है। यदि कोई क्षेत्रीय विफलता उत्पन्न होती है, तो यह श्रृंखला सीधे कच्चे माल तक वापस इंगित करती है। अच्छे अभिलेख एक रहस्य को पाँच मिनट की खोज में बदल देते हैं और आगमी निरीक्षण के लिए एनडीफेबी चुंबक की आपूर्ति को नियंत्रण में रखते हैं। परीक्षण मानों के साथ एक सरल लॉट कार्ड स्टॉक के साथ यात्रा करता है। कोई भी बाद की शिफ्ट का कर्मचारी पढ़ सकता है कि कोई बैच क्यों पास या फेल हुआ। यह आदत निरीक्षण को कागजी कार्य से एक कार्यात्मक नियंत्रण लूप में बदल देती है जिस पर लाइन भरोसा कर सकती है।

सारांश

एक स्थायी चुंबक डीसी मोटर का जीवन या मृत्यु उसके चुंबकीय कच्चे माल पर निर्भर करती है। निरीक्षण मानक में आने वाले गुणवत्ता नियंत्रण, चुंबकीय फ्लक्स और बीएच वक्र की जाँच, घनत्व परीक्षण, कोटिंग समीक्षा और स्पेक्ट्रोमीटर द्वारा संरचना विश्लेषण शामिल हैं। प्रत्येक सिंटर्ड चुंबक के बैच को उसके घोषित चुंबक ग्रेड के अनुसार बनाए रखना उत्पादन लाइन को चलाए रखता है और ग्राहक को संतुष्ट करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सिंटर्ड चुंबक पर आने वाला गुणवत्ता नियंत्रण क्या जाँचता है? उत्तर: आने वाला गुणवत्ता नियंत्रण यह पुष्टि करता है कि बैच अपने ऑर्डर किए गए चुंबक ग्रेड से मेल खाता है, जिसके लिए संरचना, चुंबकीय और भौतिक परीक्षण किए जाते हैं। एक स्पेक्ट्रोमीटर नियोडिमियम अनुपात को पढ़ता है, एक फ्लक्समीटर चुंबकीय फ्लक्स और फ्लक्स घनत्व की जाँच करता है, और एक घनत्व परीक्षण सिंटर की पुष्टि करता है। कोटिंग की मोटाई भी मापी जाती है। ये कदम अस्वीकृत ग्रेड के स्टॉक को असेंबली लाइन तक पहुँचने से पहले अस्वीकृत कर देते हैं।

प्रश्न: मोटर के चुंबकों के लिए कोहेसिविटी क्यों महत्वपूर्ण है? उत्तर: कोएर्सिविटी यह परिभाषित करती है कि कोई चुंबक ऊष्मा और विपरीत क्षेत्र के अधीन होने पर अपने चुंबकीय क्षेत्र को कितनी अच्छी तरह से बनाए रखता है। कम कोएर्सिविटी के कारण मोटर के गर्म होने या भार में अचानक वृद्धि के समय चुंबक का चुंबकीय प्रवाह कम हो सकता है, जिससे टॉर्क कम हो जाता है और धारा बढ़ जाती है। आने वाले चुंबकों की BH वक्र के आधार पर Hc की जाँच करने से क्षेत्र-संबंधित विफलताओं को रोका जा सकता है। स्थिर Hc के कारण स्थायी चुंबक डीसी मोटर समय के साथ अपने डिज़ाइन विशिष्टता के भीतर बनी रहती है।

प्रश्न: निरीक्षण के दौरान चुंबक के ग्रेड की पुष्टि कैसे की जाती है? उत्तर: ग्रेड की पुष्टि Br, Hc और BH वक्र से ऊर्जा गुणनफल को मापकर और फिर उन्हें विनिर्दिष्ट मानों के साथ तुलना करके की जाती है। एक गॉस मीटर या फ्लक्समीटर भाग के पूरे तल पर चुंबकीय प्रवाह को मापता है, जबकि घनत्व परीक्षण सिंटर की पुष्टि करता है। स्पेक्ट्रोमीटर संरचना की जाँच करता है। कोई बैच तभी स्वीकृत होता है जब प्रत्येक मान घोषित चुंबक ग्रेड की सीमा के भीतर हो।

प्रश्न: क्या कोटिंग की कोई त्रुटि मोटर विफलता का कारण बन सकती है? उत्तर: हाँ। लेपित आवरण दुर्लभ पृथ्वी के तत्व के सामग्री को आर्द्रता और संक्षारण से बचाता है। जब आवरण खरोंचित हो जाता है या बहुत पतला हो जाता है, तो नमी सिंटर्ड चुंबक तक पहुँच जाती है और उसके प्रदर्शन को नष्ट कर देती है। एक विफल आवरण के कारण प्रारंभिक निरीक्षण में अक्सर कोई चुंबकीय प्रवाह हानि नहीं दिखाई देती, लेकिन क्षेत्र में शीघ्र वापसी का कारण बनती है। आने वाली सामग्री के निरीक्षण के दौरान मोटाई और दृश्य जाँच से इनमें से अधिकांश दोषों का पता लगाया जा सकता है।

प्रश्न: कच्चे माल के निरीक्षण मानक को कहाँ लागू किया जाना चाहिए? उत्तर: यह मानक प्राप्ति डॉक पर आने वाली गुणवत्ता नियंत्रण के हिस्से के रूप में लागू किया जाना चाहिए, जिससे कोई भी चुंबक उत्पादन में प्रवेश करने से पहले। इसे बाद में, पॉटिंग या असेंबली के बाद लागू करना महंगा और धीमा हो जाता है। सिंटर्ड चुंबक के बैच पर प्रारंभिक जाँच उत्पादन क्षमता और ट्रेसैबिलिटी की रक्षा करती है। यही कार्यवाही आईएसओ ९००१ रिकॉर्ड्स का समर्थन करती है और लाइन को अपने कच्चे माल पर विश्वास बनाए रखने में सहायता करती है।