Një ventilator me përkulje prapa për nxjerrjen e ajrit zhvendos ajrin e ndotur ose të ngrohtë nga një hapësirë punësimi, duke mbajtur përdorimin e energjisë nën kontroll. Zgjedhja e njësisë së duhur fillon shumë kohë para se të krahasohen numrat e katalogut, sepse gjeometria e gabuar e pllakave ose një vlerë e pavlefshme e shtypjes statike e shndërrojnë një detyrë të thjeshtë ventilimi në një problem të vazhdueshëm energjetik dhe mirëmbajtjeje.
Pse ventilatori me përkulje prapa është më i mirë se llojet e tjera të impelitorëve për nxjerrjen e ajrit
Si impelitori me përkulje prapa zvogëlon humbjet e energjisë
Ventilatori me përkulje prapa për nxjerrjen e ajrit fiton reputacionin e tij nga këndi i daljes së pllakave. Pllakat përkulen larg drejtimit të rrotullimit, kështu që ajri largohet nga impelitori me një shpejtësi absolute më të ulët se në dizajnet me përkulje përpara. Kjo shpejtësi më e ulët e daljes do të thotë se energjia kinetike e humbur në daljen e kapset është më e vogël, dhe më shumë e energjisë hyrëse nga motori transformohet në shtypje statike të dobishme.
Vija e mos-ngarkimit dhe çfarë do të thotë ajo për sigurinë e motorit
Blendi i përkulur prapa prodhon një karakteristikë fuqie të mos-ngarkimit. Kur rrjedha rritet drejt skajit të lirë të dorëzimit të vijës, fuqia e kërkuar e boshtit arrin kulmin dhe pastaj bie, kështu që një motor i dimensionuar në kulm nuk mund të ngarkohet kurrë mbi kapacitetin e tij nga një rënie e shtypjes statike në tubacion. Kjo e mbrotnë sistemin e transmetimit kur regjistrat hapen ose filtrimet bllokojnë dhe rezistenca bie. AMCA 210 përcakton se si matet kjo performancë, duke dhënë blerësve një bazë të përbashkët për të krahasuar një ventilator centrifugal me etiketën e tij. Ndryshe nga impeleri me lakim prapa, tipi i përkulur ruan efikasitetin në një gamë më të gjerë rrjedhesh kur rezistenca e filtrave ndryshon.
Përputhja e shtypjes statike me vijën e sistemit para blerjes
Një ndërtues regional i paneleve furnizoi dikur sistemin e nxjerrjes për një linjë të vogël për mbulimin me pluhur. Në kërkesë u përmend vetëm rrjedha e ajrit, prandaj u zgjodh një ventilator me pastra të përkulura përpara sipas çmimit. Brenda javësh, filtrat u mbushën, rezistenca u ul, dhe margjina e mos-ngarkimit u humb; ventilatori punoi në temperaturë të lartë dhe motori u çaktivizua. Në rishikimin e mëvonshëm u zëvendësua me një ventilator centrifugal me pastra të përkulura prapa, i dimensionuar nga një vijë e matur e rezistencës së sistemit, dhe çaktivizimet ndërruan, ndërsa konsumi i energjisë u ul.
Gabimi më i përdorur gjatë blerjes është zgjedhja e volumit të shënuar pa kontrolluar ku ndodhet kjo pikë në lakoren e sistemit. Gjatësia e tubave, këndet, filtrat dhe dalja në çatinë shton rezistencën, dhe pika reale e funksionimit është ajo ku lakorja e ventilatorit e pret vijën e rezistencës së sistemit. Një ventilator centrifugal me përkulje prapa duhet të specifikohet në pikën e prerjes së lakores, jo në kulmin e katalogut që fsheh presionin statik të vërtetë. Për këtë arsye, një ventilator me përkulje prapa për nxjerrjen e ajrit duhet të verifikohet me rezistencën e maturë, jo me një vlerësim të furnizuesit.
Shmangni specifikimin e tepërt të rpm dhe të madhësisë së motorit
Madhësia e tepërt është vrasësi i qetë i buxhetit. Përcaktimi i një shpejtësie rrotullimi (rpm) shumë të lartë shton zhurmën, shkurtërton jetëgjatësinë e mbështjellësve dhe humb efikasitetin, ndërsa një motor i tepërt i madh shton koston pa përmirësuar ventilimin. Qasja e duhur përcakton pikën e punës nga vija e sistemit, pastaj zgjedh diametrin më të vogël të impelërit dhe shpejtësinë rrotulluese (rpm) më të vogël që akoma plotësojnë presionin statik të kërkuar. Kjo mban blower-in centrifugal brenda limitesh të testuara dhe respekton klasën e efikasitetit IEC 60034 për motorin që e drejton.
Zgjedhja e materialeve dhe mënyrave të ndërtimit për avujt korrozivë ose të nxehtë
Zgjedhja e mbulesave dhe aleatereve për ajër me ngarkesë kimike
Shpërndarësi rrallë mbetet i pastër. Avulli i ngjitjes, avulli i tretësit ose lagështia e procesit sulmojnë çelikun standard, kështu që korpusi dhe impeleri kërkojnë një shtresë mbulimi ose një ligaturë të përshtatshme me gazin. Liningjet e epoksi-fenoliku janë të përshtatshme për acidet e buta, ndërsa çeliku i pakorrozueshëm 304 ose 316 reziston korrozionit më të gjerë. Një pllakë e kthyer prapa me përfundim të lëmuar të sipërfaqes gjithashtu largon grimcat dhe mbetet e balancuar për një kohë më të gjatë. Ata që përcaktojnë specifikimet duhet të kërkojnë nga furnizuesi deklaratën e përshtatshmërisë kimike dhe të konfirmojnë se ventilatori centrifugal është ndërtuar për rrjedhën e vërtetë të ajrit. Kur aplikimi është një ventilator i kthyer prapa për shpërndarjen e ajrit që përpunon tretësira, zgjedhja e ligaturës vendos jetëgjatësinë e shërbimit.
Detyra me temperaturë të lartë dhe mbrojtja e rrotulluesve
Rrymat e nxehta të ajrit ndryshojnë çdo supozim dizajni. Mbi rreth 200°C, vajtë e zakonshme dhe mbulimet dështojnë, kështu që impelieri dhe boshti kërkojnë rrotullues me rezistencë ndaj nxehtësisë dhe shpesh një kon të hyrjes izoluar për të ruajtur motorin të ftohtë. Një ventilator centrifugal me përgjysmë të kundërt, i cilësuar për temperaturë të lartë, kërkon gjithashtu një impelier që nuk do të deformohet nën ngarkesën termike. ISO 14694 vendos kufijtë e vibrimit që konfirmojnë se njësia funksionon vazhdimisht në temperaturën e deklaruar pa stres të parakohshëm të rrotulluesve.
Detajet e drejtimit, balancimit dhe montimit që vendosin besnikërinë
Kompromiset midis drejtimit me brez dhe drejtimit direkt
Transmetimi me bandë lejon rregullimin e lehtë të shpejtësisë dhe lejon motorin të vendoset larg gazit të nxehtë, gjë që është e përshtatshme për nxjerrjen e ajrit kur rrjedha e ajrit është e ndotur ose e nxehtë. Transmetimi direkt është më i thjeshtë dhe ka më pak fuga, por lidh rpm-të e motorit drejtpërdrejt me impelerin, prandaj është i përshtatshëm për punë të pastër dhe të qëndrueshme. Një transmetim me bandë kërkon kontrollin e tensionit dhe një mbulim të sigurtuar, ndërsa transmetimi direkt zëvendëson fleksibilitetin me më pak pjesë që konsumohen. Një planifikim i mirë i ventilimit siguron hyrje për mirëmbajtjen e bantës. Për një ventil me përbuzje të kundërt për nxjerrjen e ajrit në një fabrikë të ndotur, transmetimi me bandë zakonisht fiton në aspektin e mirëmbajtjes.
Balancimi i impelerit sipas ISO 1940 dhe përshtatja e konit të hyrjes
Vibracionet, jo shfrytëzimi i pastruesit, janë ajo që zakonisht përfundon jetën e shpejtë të një ventilatori. Një impeler i cilësisë është i balancuar në një klasë si ISO 1940 G6.3 para dërgimit, dhe koni i hyrjes duhet të përshtatet ngushtë me syrin e impelerit, që ajri të hyjë pa humbje pre-swirl. Përshtatja e pasaktë detyron motorin të punojë më shumë dhe shkurtën jetën e rrotulluesve. Blersit duhet të kërkojnë certifikatën e balancimit dhe të kontrollojnë largësinë midis konit të hyrjes gjatë instalimit, sepse një ventilator centrifugal i përshtatur keq vazhdon të punojë me vibracione dhe humb efikasitetin. E njëjta rregull vlen për çdo ventilator me përkulje të kundërt për nxjerrjen e ajrit, i cili është i përpiluar për punë të vazhdueshme.
Përmbledhje
Blerja e një ventilator me përbuzje të kundërt për nxjerrjen e ajrit është më shumë rreth përshtatjes së formës së pllakave, shtypjes statike dhe cilësisë së ndërtimit me rrjedhën reale të ajrit, sesa rreth zgjedhjes së numrit më të madh. Një vijë karakteristike që nuk ngarkon motorin mbi kapacitetin e tij, një impelër i balancuar dhe materiali i duhur ruajnë njësinë efikase dhe të sigurtë edhe kur kushtet e punës ndryshojnë. Konfirmoni performancën sipas standardit AMCA 210, gradën e balancimit sipas ISO 1940 dhe kufirin e vibracionit sipas ISO 14694 para se të nënshkruani porosinë.
Pyetje të Shpeshta
Pyetje
Pse një impelër me përbuzje të kundërt shmang ngarkimin e tepërt të motorit?
Përgjigje: Këndi i pllakave bën që fuqia të rritet deri në një kulm afër pikës së renditur, pastaj të zvogëlohet kur rrjedha rritet. Një motor i dimensionuar për atë kulm nuk mund të ngarkohet kurrë mbi limitin e tij kur rezistenca e tubave zvogëlohet, sepse vija karakteristike që nuk ngarkon motorin mbi kapacitetin e tij kufizon vetëm kërkesën. Kjo mbrojnë sistemin e drejtimit gjatë punës së ndryshueshme të nxjerrjes, ku filtrat pastrohen ose klapanët hapen pa paralajmërim. Shtypja statike dhe rpm-ja mbeten brenda kufirit të testuar.
Pyetje
Cili material është i përshtatshëm për një rrjedhë ajri të nxjerrjes me veprim korroziv?
Përgjigje: Për avullin e butë acid, përdoret një shtresë mbulimi epioksifenoLike në karkasë dhe në impeler, ndërsa për ekspozimin më të gjerë kimik përdoren çeliku i pakorrozueshëm 304 ose 316. Zgjedhja bëhet sipas përbërjes saktë të gazit, jo sipas një supozimi të përgjithshëm për ajër të pastër. Blersit duhet të kërkojnë një deklaratë për përshtatshmërinë kimike dhe të konfirmojnë se shtresa mbuluese arrin edhe sipërfaqet e brendshme. Një përfundim i lëmuar i bladave gjithashtu ngadalëson formimin e depozitave dhe ruajnë ekuilibrin e ventilatorit centrifugal midis pastrimeve.
Pyetje
A është më e mirë transmetimi me rrip apo transmetimi direkt për ajrin e ndotur të shkarkimit?
Përgjigje: Transmetimi me rrip e mban motorin larg rrjedhës së nxehtë dhe të ndotur të ajrit dhe lejon ndryshime të thjeshta të shpejtësisë, gjë që e bën të përshtatshëm për shumicën e detyrave të shkarkimit të ajrit. Transmetimi direkt eliminon rripin dhe kontrollin e tensionit, por lidh drejtpërdrejt rpm-të e motorit me impelerin, prandaj është i përshtatshëm për ngarkesa të pastërta dhe të qëndrueshme. Vendimi varet nga aftësia e mirëmbajtjes në vend dhe nga shkalla e ndryshimit të kërkesës së ventilimit. Në secilin rast, mbrojtja dhe hyrja për mirëmbajtje duhet të jenë pjesë e planifikimit.
Pyetje
Si verifikohet ekuilibri i impelerit para dorëzimit?
Përgjigje: Një impelër i cilësisë është balancuar në një klasë si ISO 1940 G6.3 dhe dërgohet me një certifikatë balancimi. Konusi i hyrjes duhet gjithashtu të përshtatet me syrin e impelërit për të shmangur humbjet e para-rrotullimit. Gjatë montimit, duhet kontrolluar largësia midis konusit dhe impelërit, sepse një ventilator qendror i përshtatur punon pa vibrime dhe mbron rrotulluesit. Kufijtë e vibracionit sipas ISO 14694 ofrojnë një kontroll shtesë pranimi para se ventilatori të hyjë në përdorim.
Pyetje
Kur duhet matur kurba e sistemit në vend të të vlerësuarit?
Përgjigje: Një ventilator me pastrim të kthyer për nxjerrjen e ajrit duhet specifikuar nga një kurba e sistemit e matur kur gjatësia e tubit është e madhe, ka disa këndvendëse ose transporton filtra që ngarkohen me kalimin e kohës. Vlerësimi fsheh rezistencën dhe zhvendos njësinë nga pika e saj efikase. Matja e presionit statik aktual në rrjedhën e kërkuar lejon blerësit të përcaktojnë madhësinë e impelërit dhe rpm-in në mënyrë të saktë, duke shmangur edhe ndalimin edhe humbjet e energjisë gjatë tërë jetës së përdorimit.