Workshop-et industriale me temperaturë të lartë që përpunojnë tretësira, ngjyra ose pluhur të djegshëm janë të ekspozuara vazhdimisht në rrezik shpërthimi kur nxehtësia e procesit takon një atmosferë të djegshme. Një ventilator aksial me tub të rezistent ndaj shpërthimeve, i përzgjedhur saktë, heq ajrin e nxehtë dhe të kontaminuar, duke mbajtur çdo shkëndijë dhe çdo hark elektrik brenda një kapsele të certifikuar. Seksionet vijuese analizojnë logjikën e mbrojtjes, jo listat e përgjithshme të karakteristikave, në mënyrë që inxhinierët e fabrikës dhe ekipet e blerjes të mund të përzgjedhin njësinë e duhur me siguri.
Analiza e Rrezikut në Workshop-et e Nxehta të Rrezikshme
Një oficinë e mbulimit me pluhur në një fabrikë me klimë të butë ilustron ekspozimin. Operacioni i zierjes së pjesëve të mbuluara në temperaturë të lartë ndërkohë që transportonte pluhur të hollë polimeri përmes të njejtës halle. Ventilatorët e përgjithshëm ekzistues të murit përziejnë pluhurin dhe punonin me sipërfaqe motori të nxehta afër kufirit të vetëndezimit. Pas kalimit te një ventilator aksial me tub certifikuar kundër zjarrit me vlerën e duhur T dhe sigurim të tubave, vendi eliminoi rrugët e shkarkimeve elektrike dhe kaloi auditin e tij të sigurisë pa incidente. Leximet pas instalimit konfirmuan tërheqjen e qëndrueshme dhe ekipi i mirëmbajtjes raportoi kontrolla më të thjeshta rutinore se sa lejonin njësitë e mëparshme të hapura.
Gazi i ndezshëm dhe pluhuri takohen me temperaturë të lartë
Në një vijë të pjekjes, tharjes ose mbulimit me shtresë kimike, nxehtësia e procesit rrit temperaturat e sipërfaqes dhe ambientale, ndërkohë që avujt volatilë ose pluhuri i hollë grumbullohen në të njëjtin hapësirë. Një ventilator aksial me tub rezistent ndaj shpërthimeve zgjidhet pikërisht sepse kombinimi i temperaturës së lartë dhe një reje të djegshme krijon një zonë të rrezikshme klasa I ose klasa II, ku pajisjet e zakonshme nuk mund të funksionojnë. Kuptimi i këtij mbivendosjeje është hapi i parë drejt dizajnit të saktë të ventilimit.
Pse një ventilator i zakonshëm bëhet burim i ndezjes
Një ventilator aksial standard mbështetet në një motor të hapur dhe kontakte të ekspozuara që mund të gjenerojnë një shkarkim elektrik gjatë nisjes, komutimit ose dëmtimit të rrotulluesve. Në një dhomë të ngrohtë, sipërfaqja e motorit mund të tejkalojë edhe temperaturën e djegies vetë-automatike të gazit ose pluhurit lokal. Kur një hark elektrik dal nga mbulesa ose një sipërfaqe e nxehtë prek një avulli, rezultati është një shpërthim i kufizuar ose i përhapur. Ndryshimi ndodh plotësisht në mënyrën se si janë projektuar mbulesa dhe motori. Përdorimi i pajisjeve me përdorim të përgjithshëm në një hapësirë të klasifikuar transferon këtë zbrazëti projektuese drejtpërdrejt në rrezikun e djegies.
Mekanizmi i Mbrojtjes kundër Shpërthimeve
Mbulesë e rezistentë ndaj zjarrit dhe konstruktim i rezistentë ndaj shkarkimeve
Baza e strategjisë së mbrojtjes është një kabinet motori i rezistent ndaj zjarrit (Ex d), i ndërtuar për të mbajtur një shpërthim brenda pa e transmetuar atë në atmosferën rrethuese. Shtigjet e zjarrit, lidhjet e makinuara dhe kabinetet e derdhura të forcuar pengojnë përhapjen e zjarrit. Ndërtimi i rezistent ndaj shkarkimeve çiftëzon materiale impelera që nuk shkaktojnë shkarkime me kuti terminalësh të mbyllura, kështu që edhe një dështim mbahet brenda kabineti të certifikuar. Kjo është arsyeja pse ventilatori aksial me tub rezistent ndaj shpërthimit vlerësohet si një montim i plotë i mbrojtur nga shpërthimet, jo si një koleksion pjesësh.
Klasa e Temperaturës, Vendosja e Motorit dhe Mbyllja e Harkut
Temperatura e sipërfaqes është e kufizuar nga klasa e temperaturës, e shprehur si një vlerësim T, p.sh. T3 ose T4, e cila duhet të jetë nën pikën e djegies vetë-aktivizuese të gazit të pranishëm. Një zgjedhje kryesore e dizajnit vendos motorin në rrymën e ftohtë të ajrit në anën e pastër, kështu që bobinat nuk arrijnë kurrë nxehtësi të rrezikshme. Përmbajtja e harkut të brendshëm arrihet përmes hyrjeve të tubave të mbyllura dhe largësive të dokumentuara. Së bashku, këto masa lejojnë ventilatorin boshtor me tub të rezistent ndaj shpërthimit të lëvizë rrjedhën e lartë të ajrit pa bëhet burimi i djegies që ai duhet të kontrollojë.
Standardet, certifikimet dhe klasifikimi i zonave
Kërkesat ATEX, IECEx dhe EN 60079
Përgjigja fillon me klasifikimin e zonave. Sipas Direktivës ATEX 2014/34/EU dhe skemës paralele IECEx, zonat përcaktohen sipas shpeshërisë së një atmosfere të ndezshme: Zona 0/1/2 për gazin dhe Zona 20/21/22 për pluhurin. Seria EN 60079 vendos rregullat për ndërtimin dhe testimin e pajisjeve që vendosen në ato zona. Një shenjë e vlefshme certifikimi konfirmon se ventilatori aksial i tubit rezistent ndaj shpërthimit ka kaluar testet e shtegut të flakës, temperaturës dhe goditjes në një laborator akredituar para dërgimit.
NFPA 70 NEC Artikulli 500 dhe Vlerësimi IP
Për projekte në Amerikën e Veriut, artikulli 500 i NFPA 70 NEC përcakton vendet e rrezikshme (të klasifikuara) dhe metodat e montimit të telave që i përputhen logjikës së zonave ATEX. Përzgjedhja e ndarjes së duhur NEC bashkë me vlerësimin e ventilatorit parandalon refuzimin e tij gjatë inspektimit në terren. Vlerësimi IP sipas EN 60529 shton mbrojtje kundër hyrjes së pluhurit dhe ujit, gjë e rëndësishme kur përfshihen procedurat e pastrimit me ujë ose tubacionet jashtë sallës. Detyrimet e përgjithshme të OSHA kërkojnë gjithashtu që punëdhënësit të kontrollojnë rreziqet e njohura të shpërthimit që mund të krijohen nga çdo ventilator, përfshirë edhe ventilatorët aksialë rezistentë ndaj shpërthimit.
Shitja, Inspektimi dhe Mirëmbajtja
Verifikoni Zonën, Klasën e Temperaturës dhe Certifikimin Para Blerjes
Paraqet para blerjes, konfirmoni zonën e klasifikuar, grupin e veçantë të gazit ose pluhurit dhe klasën e temperaturës të kërkuar në krahasim me temperaturën maksimale të procesit. Kërkojeni numrin e sertifikatës dhe autoritetin që e ka lëshuar atë, dhe përshtatni tensionin dhe shkallën IP me kërkesat e vendit. Një njësi ideale për një dhomë solvente në Zonën 2 mund të jetë e papërshtatshme për një kabine ngjyrimi në Zonën 1. Verifikimi i sertifikimit në fillim shmang punën e rishkruar të shtrenjtë dhe siguron që ventilatori aksial antieksplodiv i instaluar plotëson vlerën e deklaruar të zonës rrezikuese.
Inspektimi i zakonshëm dhe mirëmbajtja e mbulimeve
Pas instalimit, planifikoni kontrolla periodike të lidhjeve të shtegut të flakës, sigurimeve të tubave dhe gjendjes së impelitorit. Mbulesat e lira ose gasketet e degraduara shpërbëjnë mbajtjen që përcakton mbrojtjen. Ruani një regjistrim të vlerave të momentit të kthimit dhe të datave të inspektimeve, dhe trajnoni operatorët të raportojnë zhurmën ose nxehtësinë jo të zakonshme. Zëvendësimi i një sigurimi të konsumuar është shumë më i thjeshtë se hetimi i një incidenti. Intervalet e dokumentuara mbështesin gjithashtu revizimet e sigurimeve dhe të autoritetit përgjegjës gjatë rishikimit të lejës. Mirëmbajtja e përsëritur ruan si performancën e rrjedhës së ajrit, ashtu edhe kufirin e certifikuar të sigurisë së ventilatorit aksial me tub rezistent ndaj shpërthimit.
Përmbledhje
Zgjedhja e ventilatorit të saktë me tub aksial rezistent ndaj shpërthimit fillon me rrezikun: ajri i nxehtë i procesit, një atmosferë e ndezshme dhe zona që përcakton të dyja. Mbrojtja vjen nga një mbulesë e motorit rezistente ndaj flakës, një klasë e verifikuar e temperaturës, vendosja e motorit në rrjedhën e ftohtë të ajrit dhe hermetizimi i certifikuar i tubave që përmban çdo arkë brendësore. Standardet si ATEX, IECEx, EN 60079 dhe NFPA 70 NEC Artikulli 500 shndërrojnë këto zgjedhje dizajni në kërkesa të detyrueshme dhe të kontrollueshme për ventilimin e zonave të rrezikshme.
Pyetje të Shpeshta
Pyetje
Çfarë përcakton një zonë të rrezikshme për një ventilator industrial?
Përgjigje: Një zonë e rrezikshme është çdo hapësirë ku mund të pranohet një gaz i ndezshëm, avull ose pluhur i djegshëm në sasi që mund të ndizen. Klasifikimi ndjek logjikën e zonave ATEX dhe IECEx, duke grupuar vendet sipas frekuencës së paraqitjes së atmosferës. Vlerësimi drejton metodën e kërkuar të mbrojtjes, klasën e temperaturës dhe certifikimin për çdo pajisje ventilimi të instaluar. Klasifikimi i saktë siguron që ventilatori i zgjedhur të jetë i përshtatshëm me rrezikun e vërtetë të vendit.
Pyetje
Pse duhet që klasa e temperaturës së motorit të përputhet me gazin?
Përgjigje: Klasa e temperaturës, e treguar si vlerësim T, tregon temperaturën maksimale të sipërfaqes që motori mund të arrijë. Çdo lëndë e ndezshme ka një temperaturë vetëndezjeje që duhet të mbetet mbi atë kufi. Nëse sipërfaqja punon më nxehtë se sa mund të tolerojë gazin, ndezja bëhet e mundur edhe pa shpërthim. Përputhja e vlerësimit T me atmosferën e procesit është një hap i paprekshëm në projektimin e ventilimit në zonat e rrezikshme.
Pyetje
Si e mban një mbulesë rezistente ndaj flakës një shpërthim të brendshëm?
Përgjigje: Një mbulesë rezistente ndaj flakës (Ex d) ndërtohet me shtigje të gjata të flakës të përpunuar me saktësi dhe me mure të forcuar. Nëse një hark ose gaz ndezet brenda, mbulesa e mban shtypjen dhe e ftohon gazet që dalin nën temperaturën e ndezjes para se të arrijnë atmosferën e jashtme. Kjo dizajn nuk parandalon një defekt të brendshëm; ajo parandalon që ky defekt të shkaktojë një shpërthim të jashtëm. Testimet e certifikuara sipas EN 60079 verifikojnë këto kufij të shtigjeve të flakës.
Pyetje
A mund të shërbejë një ventilator i vetëm edhe për zonat me gaz edhe për zonat me pluhur?
Përgjigje: Një njësi e certifikuar për zonat me gaz nuk është automatikisht e vlefshme për pluhurat eksplozive, sepse pluhuri kërkon kontrolla të ndryshme të hyrjes dhe të temperaturës së sipërfaqes. Ekzistojnë pajisje me dy certifikime, por certifikata duhet të përfshijë të dy aplikimet me grupin dhe klasën e temperaturës së saktë. Specifikimi i një vlerësimi të gabuar rrezikon mospërshtatshmërinë gjatë inspektimit. Konfirmoni gjithmonë se certifikata mbulon zonën e vërtetë rrezikuese para instalimit.
Pyetje
Cilat kontrollime rutinore ruajnë sigurinë e një ventilatori aksial me tub rezistent ndaj shpërthimit?
Përgjigje: Inspektoni bashkimet e rrugës së flakës, sigurimet e tubave dhe ekuilibrin e impelitorit sipas një plani të fiksuar, dhe verifikoni që kapakët mbeten të kruar sipas specifikimit. Gasketët e degraduara ose hyrjet e lira thyerin kufirin e mbajtjes. Regjistroni çdo inspektim me datat dhe gjetjet, dhe trajnoni stafin të raportojnë nxehtësinë ose zhurmën anormale. Mirëmbajtja proaktive mbrotnë si sigurinë e certifikuar ashtu edhe rrjedhën e vazhdueshme të ajrit në xhirol.