Mechaninė apdirbimo įranga išsklaido ne tik drožles ir paruoštus gaminius. Kasdien CNC tokilė pilna savo korpusą aušinimo skysčio rūku, apdirbimo centras purškia pjovimo alyvą, o suvirinimo vieta išmeta į orą metalo dūmus. Šie aerosoliai nusėda lipniu plėvelės sluoksniu ant grindų, bėgių ir valdymo skydų. Centrifūginis siurblys-ventiliatorius pramoninė sistema užfiksuoja užterštą orą ties jo šaltiniu ir palaiko darbo vietą kvėpuojama.
Alyvos rūko problema mechaninėse apdirbimo dirbtuvėse
Alyvinis rūkas atsiranda ten, kur metalas liečia besisukantį įrankį. Esant dideliam oro srauto greičiui, aušinimo skysčio plėvelė ant pjovimo krašto suskyla į smulkius lašus, kurie dėl konvekcijos srovės nunešami nuo verpetavimo veleno. Virinant lanku išgarinamos paviršiaus dengiamosios medžiagos ir aliejai, o garai, atvėsdami, kondensuojasi į kvėpuojamą alyvinį rūką. Lašų dydis svyruoja nuo submikroninio garo iki matomo purškalo, todėl surinkimo sistema turi gebėti tvarkyti abu šiuos atvejus. Šiluminis kilimas šalia karšto įrankio palaiko aerosolį pakibusiu ore, todėl jis gali judėti, kol galiausiai nusės. Centrinis ekstrahavimo ventiliatorius priverčia šią srovę judėti link surinkimo gaubto dar prieš tai, kai ji išsisklaido visame gamykliniame patalpų plote.
Kodėl lipni, riebalais apkrauta dūmų srovė užkimša įprastus filtrus
Pjovimo aliejai ir slydimo plokštumų tepalai yra klampūs. Kai jie patenka į neaktyvų plokščiąjį filtrą, riebalai prisitvirtina prie filtro medžiagos ir per kelias valandas užkimša poras. Filtravimo efektyvumas staigiai krenta, statinis slėgis didėja, o variklis dirba sunkiau, kad sukurtų mažiau oro. Dar blogiau – prisotintas filtras tampa gaisro pavojumi. Kai slėgio nuostolis didėja, ventiliatorius per vato energijos vienetą paduoda mažiau oro, o ištraukiamoji ventiliacinė sistema praranda savo sugaudymo gebėjimą, todėl rūkas patekia į patalpą. Paprastas filtravimas vienas negali užtikrinti švaraus pramoninio darbo vietos ventiliacinio ciklo veikimo stipriai alyvuotose aplinkose. pramoninis centrifūginis ištraukiamasis ventiliatorius, alyvos rūko pašalinimas, darbo vietos ventiliacija, CNC aušinimo skysčių rūkas
Didelės greičio mentys išmeta lašus į surinkimo sieną
Vntinėje vieneto dalyje bešerdis išorinis rotorius sukasi keletą tūkstančių apsukų per minutę ir suka impelerį. Tai kiekvieno pramoninio centrifūginio ištraukiamojo ventiliatoriaus širdis: kai į jį patenka rūko prisotinta srautas, centrifūginės jėgos išstumia sunkesnę skystąją fazę į išorę. Lašai negali sekti oro kreivinio kelio, todėl jie smogia į korpuso sieną, susilieja ir nubėga į surinkimo kamerą. Išvalytas oras toliau teka į išleidimo ortakį. Grynų vario apvijų ir tikslaus rutulinio guolio konstrukcija užtikrina rotoriaus stabilumą nuolatinės veiklos sąlygomis. Sparnų geometrija yra svarbi: atgal lenktos profilio formos atsparios užteršimui ir padeda išlaikyti vienetą efektyvų net tada, kai ant jo susidaro aliejaus plėvelė. Pramoninis centrifūginis ištraukiamasis ventiliatorius, aliejaus rūko pašalinimas, dirbtuvės vėdinimas, CNC aušinimo skysčio rūkas
Kodėl centrifūginis metodas yra geresnis už paprastą filtravimą aliejaus rūkui
Filtracija užtveria daleles ant paviršiaus, kuris užsiteršia; centrifūginis atskyrimas pašalina skystį dėka fizikos, o ne užkimšdamas filtracinę medžiagą. Lipniems aliejaus rūkams centrifūginis pramoninis ištraukiamasis ventiliatorius išlaiko našumą ilgai po to, kai plokštinis filtras jau būtų užsikimšęs. Daugelis gamybos įmonių kombinuoja centrifūginį etapą su plaunamu pritvirtinamuoju tinklu, taip pasiekdamos antrąjį valymo etapą be vienkartinės filtracinės medžiagos sąnaudų ar dažnų keitimų susijusių prastovų. Centrifūginiai etapai taip pat puikiai tinka įvairioms klampumo reikšmėms, kurios pasitaiko įvairiose dirbtuvėse – nuo plono šlifavimo aušinimo skysčio iki storo bėgių alyvos – be reikalingumo keisti nustatymus. Pramoninis centrifūginis ištraukiamasis ventiliatorius, aliejaus rūko šalinimas, dirbtuvių vėdinimas, CNC aušinimo skysčio rūkas
Rinkimo kameros ir išmetimo ortakio projektavimas
Centrifūginio ekstraktoriaus ventiliatoriuje pramoninėje aplinkoje surinkimo kamera turi būti pasvirusi į ištekėjimo angą, kad pernelyg stipriai į srautą neįsiurbtų vėl į orą patekusio alyvos. Išmetimo ortakis turi užtikrinti pastovią oro srauto greičio režimą, kad lašeliai nepakliūtų į posūkius ir jose nesikauptų. IP54 apsaugos klasė saugo variklį ir guolius nuo gamyklinės drėgmės, o techninės priežiūros anga leidžia aptarnavimo brigadoms ištuštinti ir nušluostyti kamerą numatytoje techninėje priežiūroje.
Rizikos kontrolė, parinktis ir priežiūra
NFPA 86, degių garų ir kibirkščių kontrolė
Karšti procesai arti ištraukimo sukuria tikrą pavojų. NFPA 86 reglamentuoja krosnis ir kaitinimo įrenginius, kur susikaupia degūsios garų mišrios, ir reikalauja valdymo priemonių, kurios riboja užkurties šaltinius. Išnirusi guolio iškrova arba atidengtas šildytuvas gali užkurti alyvos miglą. Nurodant šilumine apsauga aprūpintus variklius, antistatinius diržus ir tinkamai uzemintas ištraukiamųjų ortakių ruošas sumažinama užkurties galimybė ir užtikrinama, kad įrenginys būtų patogus tikrinti. Kai alyvos migla maišoma su tirpiklių garais, mišrusis oras gali pasiekti degumo ribas, todėl ventiliacija ir tarpusavio blokuotės turi būti suprojektuotos, o ne nuspėtos.
OSHA ribos, ISO 45001 ir dirbtuvės ventiliacija
Reguliatoriai naftos miglą laiko sveikatai pavojinga medžiaga. OSHA leidžiamosios naftos miglos koncentracijos ribos nustato maksimalią koncentraciją, kurios darbuotojai gali įkvepti per darbo pamatą. ISO 45001 nustato profesinės sveikatos valdymo sistemą, kuri remiasi kontroliuojama dirbtuvės vėdinimu ir stebėjimu. Inžinerinis naftos miglos surinkimo našumas, pritaikytas šioms riboms, o vėliau patvirtintas periodiniais oro tyrimais, paverčia atitiktį ne tik popieriniais dokumentais, bet ir matuojamu saugumo priemoniu. Įrašų vedimas užbaigia ciklą: įrašyti tyrimų rezultatai auditoriui parodo, kad kontrolė veikia, o ne tik kad įranga buvo įsigyta.
Nuo aprišto elemento iki saugaus oro – dirbtuvės scenarijus ir kontrolės sąrašas
Tikslaus apdirbimo dirbtuvėje naudojamos aušinamosios skystosios medžiagos frezavimo staklės, kuriose buvo naudojami tik aktyvūs filtraai. Grindys tapo slidžios, filtrai užsikildavo kas savaitę, o technikai pranešė apie galvos skausmus. Įmonė sumontavo centrifūginio surinkimo vienetus virš kiekvienų frezavimo staklių, kurie buvo sujungti su centrinės rinkimo talpos vamzdžiais. Per mėnesį grindų plėvelė išnyko, filtrai keičiami rečiau, o oro mėginiai atitiko leistiną veikimo ribą. Rezultatas: mažiau slydimo incidentų, žemesnės priežiūros sąnaudos ir ramiau vykdomos inspekcijos.
Gerai parinktas centrifūginis ekstrahavimo ventiliatorius pramonėje paverto miglotą, pavojingą darbo vietą kontroliuojamu procesu. Jis pašalina aliejų ties šaltiniu, apsaugo darbuotojus ir sumažina gaisro riziką, kurią sukuria lipni migla.
Pirkimų tikslais patikrinkite variklio tipą (grynieji vario apvijos, importuoti tikslūs guoliai), patvirtinkite IP54/IP44 klasifikaciją, CE ir UKCA dokumentus bei galimybę pritaikyti įtampą, pvz., 115 V/230 V/400 V. Naudojimo metu reguliariai ištuštinkite surinkimo kamerą, patikrinkite oro srauto greitį viršutinėje dalyje ir valykite ploviamąjį ekraną. Parinkite našumą pagal aušalinio skysčio tipą ir darbo valandas, o ne pagal kataloguose nurodytus maksimalius rodiklius.
Dažniausiai užduodami klausimai
Klausimas
Koks yra pagrindinis skirtumas tarp centrifūginio ir tik filtruojančio aliejaus rūko šalinimo?
Atsakymas: Centrifūginis atskyrimas skystį pašalina sukdamas lašus į sienelę, todėl jis nepriklauso nuo užsikimštančios medžiagos. Tik filtruojančios įrangos vienetai aliejų laiko porėtoje padėkloje, kuri greitai užsikimšta lipniame aušaliname skystyje. Pirmasis metodas išlaiko našumą dirbant su dideliais aliejaus kiekiais, o antrasis reikalauja dažnų padėklo keitimų. Abiejų metodų derinys užtikrina aukštą kokybę ir ilgesnį tarnavimo laiką be vienkartinės medžiagos pakeitimo sąnaudų.
Klausimas
Kodėl aliejaus rūkas sukelia gaisro ir sprogimo pavojų?
Atsakymas: Alyvos rūkas sukuria degiąją aerosolinię mišrinę šalia karštų verčių, krosnių ir suvirinimo lankų. Atsitiktinė iskrašta iš nusidėvėjusio guolio ar atviros šildytuvo gali uždegti tą garą, o prisotinti filtrai padidina degios medžiagos kiekį. Uždegimo šaltinių kontrolė, ištraukos vamzdžio įžeminimas ir degių garų ribojimas pagal NFPA 86 reikalavimus sumažina žaibo ugnies tikimybę ištraukos kelyje.
Klausimas
Kaip montuojamas alyvos rūko ekstraktorius virš apdirbimo centro?
Atsakymas: Centrifūginis ekstraktoriaus ventiliatorius pramoniniu būdu montuojamas ant surinkimo gaubto arba apsauginės konstrukcijos stogo virš frezavimo staklių, po to prijungiamas prie nuolydžio ištraukos vamzdžio, kuris nuteka į kaupimo kamerą. Įleidimo anga turi būti įrengta ten, kur rūkas pakyla nuo verčių, sąnariai turi būti sandarinti, o visą sistemą – įžeminta. Prieš paleidžiant gamybą, reikia atlikti oro srauto tikrinimą prie gaubto ir nutekėjimo bandymą.
Klausimas
Kaip dažnai ir kur turi būti nuleidžiama surinkta alyva?
Atsakymas: Surinkimo kamera turi būti sujungta su sandariu baklu per nuožulnią dugną, kad pernelyg išplautas aliejus negalėtų grįžti į oro srautą. Ištuštinimo dažnumas priklauso nuo aušinimo skysčio rūšies ir darbo valandų; intensyviai veikiantis aušinamuoju skysčiu aprūpintas frezavimo staklių gamyklos skyrius gali reikalauti aptarnavimo kas savaitę, o mažos apkrovos ląstelės gali veikti ilgiau. Patikrinkite kamerą planuojamos techninės priežiūros metu ir nuvalykite likučius, kad išlaikytumėte pastovią atskyrimo naudingumo rodiklį.
Klausimas
Ar esama dirbtuvės ventiliacija gali atitikti OSHA aliejaus miglos ribas be ištraukimo sistemos?
Atsakymas: Dažnai ne. Aktyvioji bendroji ventiliacija tik praskiedžia miglą, bet retai pašalina ją iš šaltinio, todėl vietos koncentracijos arti verčiamųjų velenų lieka aukštos. Inžinerinės ištraukimo sistemos su centrifūginės grandies etapu užtikrina užteršto oro pašalinimą dar prieš jo išsisklaidymą, todėl pasiekiamos OSHA leistinosios veiklos ribos. Su derinkite šaltinio ištraukimą su periodiniais oro tyrimais, kad patvirtintumėte, jog dirbtuvės ore yra leistina koncentracija visą darbo dieną.