EN
Koji anti-korozijski premaz izbor za natrag zakrivljen ventilator koji se koristi u obalnim industrijskim zonama
Rad s sustavima za upravljanje toplinom u blizini obale naučio me je jednom stvari iznad svega: okoliš ne izaziva samo performanse protoka zraka - on napada i sam ventilator. Kada je od nehrđajućeg čelika ako je proizvod postavljen u industrijskoj zoni na obali, kombinacija zraka punog soli, visoke vlažnosti, industrijskih dima i UV zračenja stvara uvjete korozije koji mogu degradirati čak i dobro odabrane osnovne materijale u roku od nekoliko godina ako je zaštita površine neadekvatna.
Pitanje o izboru premaza nije samo estetsko. Radi se o dugoročnoj pouzdanosti rada ventilatora, intervalima održavanja s kojima će se suočiti vaš kupac, i na kraju ukupnim troškovima vlasništva, a ne cijenom jedinice.
Zašto su industrijske zone na obali izazov za visoke razine korozije
Prije nego što odaberete premaz, važno je točno znati s kojom kategorijom korozijske sredine imate posla. U skladu s ISO 12944-2 standardom, korozivitet u atmosferi se razvrstava u kategorije od C1 (vrlo nisko) do C5 i CX (ekstremno). Uobičajeno se primjenjuju na obalne industrijske zone: C4 ili C5-M :
- C4 (visok) u skladu s člankom 3. stavkom 2. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za postrojenja s kontrolisanim emisijama za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, utvrđuje se da su u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka.
- C5-M (Vrlo visoko morinsko) u skladu s člankom 3. stavkom 2. Umetni ventilatori za hlađenje na otvorenom koji su ugrađeni u neposrednom dometu zračenja morskim prskalicama ili u postrojenjima za obradu klornih ili kiselog materijala često spadaju u ovu kategoriju.
Čak ni ventilator od nehrđajućeg čelika iz 304 ili 316 nije imun. Nehrđajući čelik dobro se opire općoj koroziji, ali korozija od kloridnih iona u visoko slanom obalnom zraku može s vremenom prodrijeti u pasivni oksidni sloj, posebno na zavarivima, obradi površina osovine i područja s mehaničkim oštećenjem površine. U slučaju da se upotrijebi odgovarajuće obloge, životni vijek se produžava i održava se stabilnost dimenzija rotirajućih komponenti.
Tri slojeva premaza: kako radi za ventilatore
U slučaju da je ventilator u stanju da se ugasi, on se može koristiti za ugradnju ventilatora. Svaki sloj služi različitu funkciju, a slijed je bitan.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Primerski sloj je prva linija obrane. Za obalne industrijske okoliš, epoxi primerovi bogati cinkom su standardna polazna točka. Cinkovi čestice djeluju kao žrtvene anode. Oni se uglavnom oksidiraju u prisutnosti hlorida i vlage, štiteći čelik ispod. Ovaj elektrohemijski zaštitni mehanizam traje čak i ako je gornji sloj ogrebani ili razbijen, što je važno za komponente ventilatora koji se okreću i koji su podložni utjecaju abrazivnih čestica.
Ako ventilator radi u okruženju klasificiranom kao C5-M, vrijedno je navesti primere s fosfatom cinka ili primere s dva komponenta epoksi-cinka posebno oblikovane za okoliš. "Stražnja za upotrebu" je ograničena na proizvodnju materijala koji se upotrebljava za proizvodnju električne energije.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Međuobratni sloj pruža zaštitu barijere fizičkom blokadom kloridnih iona, vlage i kisika od prodiranja u primer ili supstrat. U ovom slučaju se obično koriste epoxi ili epoxi mastikovi premazi visoke konstrukcije. Što je deblji srednji sloj, duži je put difuzije korozivnih agensa. U slučaju ventilatora koji rade kao ventilatori za hlađenje u industrijskim prostorijama u okolini s solnim sprejem, epoxid visoke konstrukcije s debljinom suvog filma 100-150 μm u srednjem sloju značajno smanjuje dugoročnu opasnost od korozije.
Glavna stvar koju treba promatrati ili zapravo prvo provjeriti prije nanošenja srednjeg sloja je kompatibilnost površinske adhezije s primerom. Ne vežu se svi epoxi intermedijati jednako dobro na sve vrste primera bogatih cinkom. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br.
U skladu s člankom 3. stavkom 3.
Gornji sloj pruža otpornost na UV zračenje, otpornost na kemikalije i konačnu zaštitu od oštrine. Za obalne industrijske ventilatore široko se koriste dva tipa gornjeg premaza:
- S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz stabala od polyestera: Odlična otpornost na UV zračenje, dobra fleksibilnost i snažna otpornost na širok spektar industrijskih kemikalija. Polyurethane pokrivači dobro funkcioniraju na otvorenom, na suncu. Za ventilatore od nehrđajućeg čelika s zakrivljenim vratima koji se instaliraju na krovovima zgrada ili vanjske jedinice za rukovanje zrakom u obalnim zonama, PU pokrivači su praktičan izbor.
- S masenim udjelom od 85% ili više, ali ne više od 50% masenog udjela Odgovornost na kemijske reakcije je veća od standardnog poliuretana, posebno pogodna za ventilatore koji obrađuju kiselost, plin koji je pun rastvarača ili visokotemperaturni ispušni zrak. Ako ventilator upravlja procesnim zrakom iz kemijske proizvodnje, offshore platformi ili postrojenja za celulozu i papir, fenolički ili epoksi-fenolni sustavi pružaju izdržljivija kemijska barijera.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
U slučaju unutarnjih ugrađenih dijelova ventilatora s zakrivljenim vratima (koše za rotor, nosila motora) koji nisu izravno izloženi spoljnom izlaganju solnim sprejevima, ali se nalaze u obalnim objektima s visokom vlažnošću, premazi epoksi ili poliuretanskog U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje zahtjeva za odobrenje za upotrebu u proizvodnji proizvoda iz članka 1. stavka 2. točke (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 Europskog parlamenta i Vijeća.
U većini industrijskih postrojenja koje sam pregledao, unutarnjim ventilatorima sa prahom dobro ide kada je supstrat temeljito pripremljen. U slučaju da se ne primjenjuje presjek, za određivanje vrijednosti za određenu vrstu materijala, potrebno je utvrditi razinu za razliku od druge vrste materijala. Kada se pojave neuspjehi u koroziji, oni se obično mogu pratiti zbog neadekvatne pripreme površine, a ne kemije premaza.
U skladu s člankom 6. stavkom 2.
Odgovarajući premaz za ventilator od nehrđajućeg čelika u obalnoj industrijskoj zoni ovisi o specifičnim uvjetima rada. Evo praktičnog okvira za donošenje odluka:
| Okoliš | ISO 12944 Kategorija | Preporučeni sustav premaza |
|---|---|---|
| Obalno područje, umjerena slanost, 210 km od mora | C4 | Epoxinski primer bogati cinkom + epoxinski intermedijer + PU premaz |
| Izravna obalna / lučka zona, visoka sočnost, vanjski ventilator | C5-M | Zink primer za pomorski rad + epoksi s visokim učinkovitosti + PU ili fenolni premaz |
| U slučaju izloženosti kemijskom postrojenju, primjenom tekućine, | C5-M ili CX | Zink primer + epoksi mastik + pečena fenolna ili fluoropolimerna premaza |
| U unutrašnjosti tvornice na obali, vlažnost, ne solni sprej | C3C4 | Epoxi ili PU prašak na pijeskom razbacanom podložku |
Ako se primjena ne odnosi na gore navedene standardne rasponove, kao što su offshore platforme ili ispušni plinovi postrojenja za odsalanje izbor premaza treba povećati na stručnjaka. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 725/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje odredba o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mj
Što provjeriti prije nego što navedete ventilator i obloge zajedno
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, proizvođač može upotrijebiti sljedeće metode: Nekoliko praktičnih provjera prije finalizacije narudžbe:
- U slučaju da se ne primjenjuje standardna stopa, u slučaju da se ne primjenjuje standardna stopa, to se može učiniti na temelju kriterija ISO 12944-2.
- Provjerite da specifikacija sustava premaza proizvođača ventilatora uključuje tip primere, specifikaciju srednjeg premaza, vrhunski premaz i ukupnu debljinu suvog filma, a ne samo opću izjavu o "antikorozijskoj boji".
- Ako je to moguće, provjerite da li je sustav premaza kompatibilan s rasponom radne temperature ventilatora. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, primjenjuje se primjena ovog članka.
- Za ventilatore za hlađenje u industrijskim prostorima u obalnim zonama s visokim UV zračenjem, potvrditi da je gornji sloj definiran kao UV otporan kako bi se spriječilo kredenje i degradiranje barijernog sloja tijekom vremena.
- U slučaju da se primjenjuje presjek, u slučaju da se primjenjuje presjek, to se može upotrijebiti za utvrđivanje vrijednosti.
Lebisen nudi ventilatore s zakrivljenim vratima s mogućnostima obrade površine dizajniranim za zahtjevna okruženja, a tehnička podrška je dostupna kako bi vam pomogla odrediti pravi sustav premaza za klasifikaciju vaše instalacije. Ako procjenjujete mogućnosti ventilatora za industrijski projekt koji se nalazi u blizini obale ili mora, od početka je važno razgovarati o osnovnom materijalu i specifikaciji zaštite površine.
Prijedlog
U slučaju da je to potrebno, u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, potrebno je utvrditi određene kriterije za utvrđivanje vrijednosti. U C4 okruženjima potreban je standardni sustav od tri sloja cinka-epoksi-poliuretana; u C5-M okruženjima potrebne su nadogradnje primara za pomorski razred i potencijalno fenolične ili fluoropolimerske premaze. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se primjenom članka 3. stavka 1. točke (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 ne primjenjuje zahtjev za uvođenje praha u proizvodnju proizvoda. U svim slučajevima kvaliteta pripreme površine određuje dugoročnu učinkovitost bilo kojeg sustava premaza samo kemijska sredstva nisu dovoljna ako se supstrat ne priprema ispravno.
