Paano linis ang screen ng filter ng kagamitan sa bentilasyon sa industriya ng mataas na presyong sentripugal na bentilador nang awtomatiko

Ang mataas na presyur na sentripugal na bentilador ay kumikilos ng malalaking dami ng hangin laban sa resistensya, at sa mga planta na puno ng alikabok, ang screen ng filter ay nabubuslan sa loob lamang ng ilang araw. Kapag nablock ang screen, tumataas ang static pressure at bumababa ang airflow, kaya naman nalulugmok ang pang-industriyang bentilasyon at kinakaharap ng mga operator ang di-nakaplanong pagpapahinto. Ang automatikong pamamaraan ng paglilinis ay panatiliing malinis ang screen ng filter at pinapayagan ang linya na tumakbo nang walang manu-manong pakikiapid.

Karanasan sa field: isang screen ng filter na nabubuslan ng alikabok

Ano ang natagpuan ng grupo sa pagpapanatili

Ang koponan sa isang linya ng pagpapakete ng semento ay unang nakapansin ng problema sa pamamagitan ng tumataas na amperage sa motor ng drive. Isang mataas na presyur na sentripugal na bentilador ang nagpupush ng madumi na hangin sa pamamagitan ng isang tela na filter screen na naging abo at nabuo ng makapal na takip sa loob lamang ng dalawang linggo. Ang daloy ng hangin ay bumaba nang malinaw. Patuloy na tumataas ang static pressure sa upstream ng screen, ngunit walang sinuman ang nakareserba ng paghuhugas. Tatlo ang shift na pinapatakbo ng site, kaya ang paghinto para sa manu-manong paglilinis ay nangangahulugan ng nawalang output at overtime. Ang reading ng ammeter ay direktang tumutukoy sa nablock na filter screen, hindi sa nababagong bentilador.

Bakit pinilit ng static pressure ang shutdown

Ang alikabok sa screen ng filter ay naglilimita sa daanan ng hangin. Habang ang mga bukas ay sumisikip, mas pinapagana ng kipas ang sarili nito upang panatilihin ang daloy, kaya tumataas ang static pressure sa marurumang gilid. Ang control panel ay nakarekord ng paulit-ulit na mga alarm dahil sa mataas na presyon, at hininto ng supervisor ang cell upang protektahan ang motor mula sa init. Ang manual na paglilinis ay tumagal ng apat na oras at inilantad ang mga manggagawa sa manipis na alikabok ng semento. Ipinakita ng insidente na ang paulit-ulit na paghuhugas ng kamay ay hindi kayang tugunan ang bilis ng pag-akumula, kaya ang isang paraan na nakakabit mismo sa kipas ang naging malinaw na susunod na hakbang.

Paano ipinakilala ang awtomatikong paglilinis

Ang koponan ay nag-install ng isang reverse pulse assembly at isang air knife sa buong frame ng filter screen. Ang isang timer at isang differential-pressure switch ang nagsimula ng maikling pagsabog ng compressed-air na kumukuha ng alikabok mula sa mesh. Patuloy na tumatakbo ang mataas na presyur na centrifugal fan habang nangyayari ang proseso, kaya hindi kailanman nawawala ang bentilasyon. Sa loob lamang ng ilang araw, tumigil ang ammeter at nawala ang sobrang init sa upstream. Ang pagbabagong ito ay hindi nangangailangan ng anumang gawaing panggusali at nabayaran ang sarili nito sa pamamagitan ng nabawi na oras ng produksyon sa isang linya na nawawalan ng mga shift dahil sa paglilinis.

Kung paano gumagana ang awtomatikong paglilinis

Reverse pulse at air knife sa filter screen

Ang reverse pulse cleaning ay nagpapadala ng maikling pagsabog ng hangin pabalik sa pamamagitan ng screen ng filter, na nagpapalaya sa dust cake sa ibabaw nito. Ang isang air knife ay kumakalat sa mga nahulog na partikulo mula sa frame papunta sa collection hopper. Ang mga pagsabog ay paulit-ulit batay sa iskedyul na itinakda ng pressure drop. Dahil maikli ang pulse, nananatiling tumatakbo ang airflow ng fan habang bukas pa rin ang screen. Ang sistema ay angkop para sa patuloy na industrial ventilation kung saan ang paghinto ng proseso ay may mataas na gastos.

Estruktura ng impeller at volute

Ang high pressure centrifugal fan ay umaasa sa impeller sa loob ng volute upang paspasin ang hangin gamit ang centrifugal force, at ang backward curved blade shape ay nagpapanatili ng kahusayan sa mas mataas na static pressure. Ang volute ay kinokolekta ang umiikot na hangin at dinidirekta ito nang may pare-parehong bilis papunta sa screen ng filter. Kapag malinis ang screen, mas kaunti ang resistance na dinaranas ng impeller at mas kaunti ang current na ina-absorb nito. Ang mga pagpipilian na ito ang nagdedesisyon kung gaano kalaki ang pressure na maaaring i-allocate ng fan para sa cleaning pulse nang hindi nakakaapekto sa proseso.

Pneumatic cyclone pre-separation

Isang pneumatic cyclone na inilalagay bago ang screen ang nag-aalis ng mas mabigat na bahagi ng alikabok sa pamamagitan ng pagpapabilis ng daloy ng hangin. Ang mga malalaking partikulo ay itinatapon palabas at bumababa sa isang lalagyan, kaya ang screen ng filter ay nakakasalubong lamang ng maginhawang karga. Dahil dito, ang mataas na presyur na centrifugal fan ay kumukuha ng mas kaunti na graba, at ang pre-separation ay nagpapagaan sa gawain ng paglilinis. Ang pagganap ng cyclone ay nakasalalay sa bilis ng inlet at sa hugis ng conical na bahagi, hindi sa mga gumagalaw na bahagi—na ginagawa itong simple sa pangangalaga. Ang pagsasama ng isang cyclone at isang self-cleaning screen ay nagbibigay ng dalawang yugto ng proteksyon. Subukan muna ang awtomatikong paglilinis bago i-commission upang ang timing ng pulse ay tumutugma sa tunay na karga ng alikabok.

Mga panganib ng hindi napapansin na paglilinis

Labis na karga ng alikabok at pagkakaroon ng tensyon sa motor

Ang pag-iwan ng alikabok sa screen ng filter ay pumipilit sa motor na kumuha ng higit pang kasalukuyan upang panatilihin ang daloy ng hangin. Ang tuloy-tuloy na sobrecarga ay nagpapainit sa mga winding at pinipintasan ang buhay ng bearing. Sa isang madumi na silid, maaaring mangyari ito sa loob lamang ng isang shift imbes na sa loob ng ilang buwan. Nanatiling tahimik ang peligro dahil tumatakbo pa rin ang bentilador, ngunit may tumataas na gastos at bumababa na output. Ang regular na awtomatikong paglilinis ay inaalis ang sobrecarga bago ito maging isang kabiguan.

Pagpili at Pagpapanatili

Pagsusuri sa pagdating at rating ng IP

Dapat ikumpirma ng mga buyer ang yunit batay sa dokumentadong spec at humiling ng ebidensya ng kontrol na ISO 9001 sa supplier. Suriin ang ingress protection rating para sa kapaligiran ng planta; tinutukoy ng IEC 60529 ang code ng IP na nagpapakita kung gaano kahusay ang paglaban ng motor sa alikabok at tubig. Ang yunit na may rating para sa maling klase ay mabibigo nang maaga sa kapaligiran ng semento o harina. Kumpirmahin ang materyal ng impeller at ang sukat ng mesh ng screen upang tugma sa karga ng particle bago tanggapin.

Mga tip sa pag-install at pangangalaga

Itakda ang bentilador sa isang matigas na base at panatilihing wala sa kahit anong kahalumigmigan ang linya ng air knife. Ang pagkakabit ng kable ay dapat sumunod sa mga probisyon ng NFPA 70 para sa mga industriyal na sirkito, at ang lahat ng gawaing pangpananamit ay dapat sumunod sa mga patakaran ng OSHA 29 CFR 1910 tungkol sa lockout. Suriin ang mga pulse valve bawat buwan at palitan ang mga nakaubos na seal bago pa ito lumikha ng mga sira. Panatilihin ang isang karagdagang filter screen na handa para sa agarang pagpapalit na umaabot lamang sa ilang minuto. I-record ang trend ng differential pressure; ang patuloy na pagtaas ng baseline ay nagpapahiwatig ng isang problema sa screen o sa cyclone na kailangang masusing suriin.

Buod

Isang high-pressure centrifugal fan na pinagsasama sa reverse pulse at air knife cleaning ang nagpapanatiling malinis ang filter screen nang hindi kinakailangang ihihinto ang industriyal na bentilasyon. Ang pamamaraang ito ay nababawasan ang manual na paggawa, pinoprotektahan ang motor mula sa sobrang alikabok, at pinapanatili ang tiyak na static pressure sa buong linya. Ang tamang pagpili ng impeller, volute, at IP rating—kasama ang pagsunod sa isang simpleng programa ng pangangalaga—ay nagbabago sa paulit-ulit na paghinto ng operasyon sa isang napamamahalaan at mababang panganib na gawain na sumusuporta sa tuloy-tuloy na produksyon.

Mga Madalas Itanong

Tanong: Ano ang ginagawa ng isang self-cleaning fan sa filter screen? Sagot: Ang isang self-cleaning fan ay gumagamit ng reverse pulse at mga air knife bursts upang alisin ang alikabok mula sa filter screen habang tumatakbo ang unit. Ang mga napatanggal na partikulo ay bumababa sa isang hopper, kaya nananatiling pare-pareho ang airflow. Ito ang nagpapanatili ng industrial ventilation nang walang manual na paghuhugas. Ang pamamaraan na ito ay angkop para sa mga linya na puno ng alikabok kung saan ang pagpapahinto ng proseso ay nagdudulot ng pagkawala ng output at karagdagang gastos sa paggawa sa bawat oras ng paglilinis.

Tanong: Bakit tumataas ang static pressure kapag nababalot ang screen? Sagot: Ang alikabok ay pumipigil sa mga bukas na bahagi ng filter screen, kaya ang daanan ng hangin ay naging mas mahirap. Kailangan ng fan na gumawa ng higit na pwersa upang panatilihin ang volume, na nagdudulot ng pagtaas ng static pressure sa dumi na bahagi. Sumusunod ang mga high pressure alarm, at ang motor ay kumuha ng higit na current. Ang awtomatikong paglilinis ay ibinalik ang bukas na lugar at ibinabalik ang pressure sa normal na working range bago magkaroon ng pinsala.

Tanong: Gaano kadalas dapat i-run ang cleaning pulse? Sagot: Ang agwat ay nakasalalay sa dami ng alikabok at sa itinakdang punto ng pagbaba ng presyon. Ang isang switch na sumusukat sa pagkakaiba ng presyon ay nagpapagana ng isang pagsabog kapag ang screen ay umabot sa itinakdang resistensya, kaya't mas madalas ang paglilinis sa mga araw na may mabigat na alikabok. Ginagamit ng maraming linya ang isang oras na backup na may ilang minuto bilang kaligtasan. Ang pagsusuri sa log ng trend ay nagpapakita kung ang iskedyul ay tugma sa tunay na karga sa lugar.

Tanong: Kaya bang magpatuloy ang hanginang pampalipas habang naglilinis? Sagot: Oo. Ang reverse pulse at air knife cleaning ay gumagana sa loob ng mga bahagi ng segundo, kaya't patuloy na nagbibigay ng hangin ang mataas na presyong centrifugal fan habang nangyayari ang pagsabog. Hindi tumitigil ang bentilasyon, at tuloy ang produksyon. Ang maikli ngunit paulit-ulit na mga pagsabog ay pinapanatili ang kahalumigmigan ng screen nang walang hiwalay na panahon para sa pagpapahinga. Ito ang pangunahing benepisyo kumpara sa manu-manong paghuhugas na sumisira sa proseso.

Tanong: Saan dapat ilagay ang cyclone sa sistema? Sagot: Ang pneumatic cyclone ay nasa agos na nangunguna sa filter screen, bago dumating ang hangin sa inlet ng fan o sa screen. Ito ay nagpapabilis ng pag-ikot ng makapal na alikabok papasok sa isang lalagyan, na iniwan lamang ang maliliit na partikulo para sa screen. Ito ay bumababa sa karga ng paglilinis at protektado ang impeller mula sa mapait na butil. Ang tamang pagkakalagay ay nagpapanatili ng kahusayan ng buong sistema ng bentilasyon at madaling pangalagaan sa paglipas ng panahon.