За четырнадцать лет работы в области проектирования промышленных охлаждающих вентиляторов большинство жалоб на шум, которые я анализирую, оказывается вызвано дефектами крепления, а не дефектами самого вентилятора. Маленький шкафный вентилятор, измеренный на испытательном стенде и показавший уровень шума 44 дБ(А), после установки болтами в тонкостенный корпус может легко демонстрировать 58 дБ(А), поскольку сама панель корпуса превращается в резонансную поверхность. Другими словами, бесшумный шкафный вентилятор остаётся бесшумным только при условии, что вся система крепления обеспечивает это. В настоящем руководстве изложены стандарты выбора виброгасящих прокладок, применяемые нами перед отгрузкой любого маленького шкафного вентилятора с завода, чтобы ваша инженерная команда могла с первого раза правильно подобрать прокладку и обеспечить многолетнюю тихую работу каждого бесшумного шкафного вентилятора в эксплуатации.
Почему контроль вибрации определяет, останется ли маленький шкафный вентилятор бесшумным
Воздушный шум от сбалансированного компактного вентилятора в корпусе умеренный; именно структурный шум портит монтаж. Когда рабочее колесо бесшумного вентилятора в корпусе вращается со скоростью 2400–2900 об/мин, остаточные силы дисбаланса передаются через крепёжные ножки на стальную панель корпуса толщиной 1–2 мм, и эта панель излучает гармоники частоты 50/60 Гц в виде слышимого гула. Полевые измерения при установке бесшумных вентиляторов в корпусах показывают, что передача вибрации через конструкцию может повысить уровень звука на 8–12 дБ(А) по сравнению с показателем в свободном поле — это как раз тот разрыв между приемлемым компактным вентилятором в корпусе и тем, который вызывает жалобы на производственной площадке. Следовательно, виброизоляция — не аксессуар; она должна входить в техническую спецификацию каждого приобретаемого бесшумного вентилятора в корпусе, а на любой проект с компактными вентиляторами в корпусах необходимо закладывать бюджет на виброгасящие прокладки с первого дня.
Четыре измеримых критерия выбора виброгасящих прокладок
Твёрдость — первый критерий. Демпфирующая прокладка под небольшим настенным вентилятором должна иметь твёрдость от 40 до 60 по шкале Шора А: более мягкие составы обеспечивают большее прогибание при низких скоростях вращения вентилятора, тогда как более твёрдые составы выдерживают более тяжёлые устройства. Второй критерий — статический прогиб: под весом вентилятора прокладка должна сжиматься на 10–15 % от своей свободной толщины, чтобы собственная частота смонтированной системы оставалась значительно ниже наименьшей частоты возбуждения небольшого настенного вентилятора. Третий критерий — соотношение частот. Эффект виброизоляции начинает проявляться только тогда, когда частота возбуждения превышает собственную частоту прокладки как минимум в √2 раз; для монтажа бесшумного настенного вентилятора с целевой эффективностью изоляции 80 % рекомендуется проектировать соотношение близкое к трём. Четвёртый критерий — устойчивость к внешним воздействиям. Бесшумный настенный вентилятор, эксплуатируемый в условиях масляного тумана, брызг охлаждающей жидкости или повышенной влажности на открытом воздухе, требует прокладок из NBR или EPDM вместо обычной натуральной резины; в противном случае прокладка разрушается, крепление становится жёстче, и небольшой настенный вентилятор постепенно возвращает свой шум. В таблице 1 приведено сравнение распространённых эластомерных составов, используемых при монтаже небольших настенных вентиляторов, чтобы ваша спецификация на бесшумный настенный вентилятор опиралась на реальные данные.
Сравнение материалов демпфирующих прокладок для крепления малогабаритных вентиляторов
|
Материал салфетки
|
Твердость по Шору A
|
Рабочая температура
|
Маслостойкость
|
Эффективность изоляции
|
Лучшая область применения
|
|
Натуральный каучук
|
45-60
|
от −30 до +70 °C
|
Бедная
|
70-85%
|
Чистые внутренние шкафы, вентиляторы 80–120 мм
|
|
NBR (нитрил-каучук)
|
50-65
|
от −20 до +100 °C
|
Отлично
|
75-90%
|
Шкафы вблизи масляного тумана или охлаждающей жидкости
|
|
EPDM
|
40-60
|
от −40 до +120 °C
|
Справедливый
|
75-88%
|
Уличные или мойочные корпуса
|
|
Силикон
|
30-50
|
от −60 до +200 °C
|
Хорошо
|
70-85%
|
Шкафы вблизи горячих приводов и частотно-регулируемых приводов (VFD)
|
|
Пробково-резиновый
|
55-70
|
от −20 до +90 °C
|
Справедливый
|
60-75%
|
Мощные вентиляторы, требующие высокого демпфирования
|
Как проверить работоспособность прокладки перед установкой
Проверка обеспечивает бесшумную работу шкафного вентилятора на протяжении всего срока службы. Начните с измерения твёрдости по Шору А: замерьте каждую прокладку в трёх точках и отбракуйте любую партию, отклонение твёрдости которой превышает 5 единиц Шор А от заданной спецификации для малого шкафного вентилятора. Затем выполните проверку статического прогиба: нагрузите прокладку фактическим весом малого шкафного вентиля в течение 24 часов; остаточная деформация свыше 5 % указывает на недостаточную вулканизацию состава и делает его непригодным для бесшумного шкафного вентилятора. Для любого малого шкафного вентилятора, предназначенного для эксплуатации в агрессивных условиях, запросите отчёт об ускоренном старении (72 часа при температуре 70 °C) и тест на набухание в масле для резиновых смесей на основе NBR. Серьёзная техническая спецификация на малый шкафный вентилятор должна требовать именно этих данных по испытаниям прокладок, а не просто указания марки материала; компетентный поставщик бесшумных шкафных вентиляторов предоставит такие данные без возражений.
Процедура установки, защищающая бесшумный шкафный вентилятор
Даже правильный амортизатор может оказаться бесполезным при использовании неподходящего болта. Монтажный болт малого вентилятора для шкафа ни в коем случае не должен жёстко прижимать ножку вентилятора к панели, поскольку такой металлический контакт «замыкает» резину и превращает тихий шкафной вентилятор в жёсткое, шумное устройство. Используйте втулку с упорным буртиком, чтобы болт затягивался именно на гильзе, тогда амортизатор остаётся свободным и способен деформироваться; также соблюдайте рекомендованный воздушный зазор 2–3 мм по периметру корпуса малого шкафного вентилятора. Проложите силовой кабель тихого шкафного вентилятора с компенсационной петлёй, чтобы кабель не передавал вибрацию дверце, и повторно затяните все крепёжные элементы спустя четыре недели после начала эксплуатации. Эти меры кажутся незначительными, однако именно они определяют, сохранит ли тихий шкафной вентилятор бесшумность или малый шкафный вентилятор начнёт вызывать вибрацию всего корпуса.
Кейс: устранение жалобы на шум на упаковочном заводе
Анонимный европейский интегратор систем автоматизации сообщил о шкафу управления, уровень шума которого составлял 61 дБ(А) на расстоянии одного метра — значительно выше допустимого на объекте значения 50 дБ(А). Маленький вентилятор шкафа диаметром 120 мм работал исправно и был сбалансирован до класса G2.5, однако скорость вибрации в точках крепления достигала 4,5 мм/с (среднеквадратичное значение), поскольку монтажник использовал жёсткие нейлоновые прокладки. Мы заменили прокладки на резиновые подушки из НБР толщиной 15 мм с твёрдостью 50 по Шору А, рассчитанные на статическую деформацию 12 % под весом маленького вентилятора шкафа. Уровень шума снизился до 46 дБ(А), а вибрация — до 1,4 мм/с уже в тот же день, без какого-либо вмешательства в сам тихий вентилятор шкафа. Вывод для любого промышленного покупателя прост: если шкаф издаёт чрезмерный шум, сначала проверьте способ его крепления, прежде чем обвинять маленький вентилятор шкафа.