Izbor odgovarajućeg toplotnog premaza za ventilator s nagibom prema natrag na visokom nivou temperature počinje mnogo prije nego što kolo napusti kabinu za bojenje. Topli plin gura pogon u režim u kojem standardni epoksi ili emajl jednostavno ugljika, pušta i oslobađa supstrat. Prekrivač mora preživjeti neprekidni toplinski ciklus, biti otporan na oksidaciju i ostati vezan za metal kroz ponavljajuće širenje i kontrakciju.
Zašto se okretni rotori prilagođavaju toplom plinu
Visokog temperature naklonjen ventilator koristi od naklonjenih lopatica jer profil odbacuje čestice i odupire se zaustavljanju pri povišenom statičkom pritisku. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sredstva za upravljanje" znači sredstva za upravljanje i upravljanje. Pri temperaturama od 200°C do 450°C, kotač se širi, a sustav premaza mora slijediti taj pokret bez pukotina. Koefficijenti toplinske dilatacije između osnovnog metala i sloja premaza moraju ostati blizu; u suprotnom toplinski stres otvara mrežu mikro pukotina koje omogućuju da kisik dođe do supstrata. Metalurgija stoga diktira izbor premaza: kolo od čelika s niskim stopama legure treba primer koji podnosi puzanje, dok nehrđajući čelik ima koristi od keramičkog premaza koji se vezuje pomoću afiniteta oksida.
Kako se geometrija nagibana unazad nosi s toplom strujom zraka
Centrifugalni kotači sa nagibom unazad kreću visoku količinu toplog zraka s stabilnom učinkovitostju jer kut izlaza lopate smanjuje tendenciju preopterećenja motora. U centrifugalnom ventilatoru za vrući plin, kotač vidi i recirkulaciju pod vodom plutajuće sile i protutjecaj kanala. Geometrija drži granični sloj priključen, smanjujući turbulenciju koja bi inače obrisala premaz. Odgovarajući balans rotora pri radnoj temperaturi je važan: neuravnoteženo kolo pri 2900 obrta po minuti množi vibracije, a vibracije su najbrži put do delaminiranja premaza.
U skladu s člankom 3. stavkom 2.
Slijedeći proizvodi:
U skladu s člankom 3. stavkom 1. ovog Pravilnika, za proizvodnju i prodaju proizvoda iz kategorije II. Silicij-oksigen okosnica se odupire toplinskom razgradnji mnogo duže od organskih polimera. U silikon-keramiku se dodaju anorganski fileri aluminijumski silikat, sjaj, šuplje staklene mikrosfere koji odražavaju toplinu zračenja i smanjuju temperaturu metalne kože. Za ventilator za izduvni plin visoke temperature na hrani, često je dovoljan silikonski sustav s jednom pakiranjem koji se nanosi na 4060 μm.
Složene površinske slojeve od keramike i aluminijuma
Keramički premazi često plasmom prskajući aluminijumski oksid ili hromski oksid daju rotoru tvrdu, otpornu na oksidaciju ljusku. Odgovaraju za žbunju vruće prašine u cementu i izduvnim plinovima peći. Aluminizirani premazi, nanosi se toplotnim sprejem, ostavljaju tanak aluminijumski film koji se difuziše u čelik kako bi formirao aluminijumsko-željezni intermetalni sloj, štiteći od oksidacije pri visokim temperaturama do oko 900 °C. Praktična shema spaja alumini U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve vrste ventilatora, primjenjuje se sljedeći kriterij:
U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati sljedeći sustav:
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
broj nabavnih inženjera treba provjeriti u odnosu na stvarnu temperaturu plina, a ne na nominalnu postavku. Pod 250 °C, alkil modificiran silikonom dobro djeluje i je jeftin. Od 250 do 500 °C, dominantne su silikonske i keramičke hibride. U slučaju da je temperatura iznad 500 °C, samo keramički ili aluminizirani sustavi ostaju održiv. Ako je to potrebno za određivanje vrijednosti, u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom 6. stavku 3.
Sljedeći članci:
Prilivanje odlučuje o preživljavanju premaza. "Predmet za proizvodnju" je proizvod koji se koristi za proizvodnju električnih vozila ili za proizvodnju električnih vozila. Bilo koji ulje, škrilja ili ostatak oksida postaje sloj oslobađanja. Program za čvrstenje je važan: silikonski sustavi trebaju se peći na određenoj temperaturi kako bi se potpuno ukrštili; preskočenje toga ostavlja mekan, kretasti film. Nakon ugradnje, centrifugalni ventilator za vrući plin treba provesti kontrolirani ciklus upijanja topline tako da se premaz i rotor zajedno proširuju i da se veza stabilizira prije punog opterećenja. U slučaju da se ventilator s visokom temperaturom navuče unazad, isto se pravilo primjenjuje i kada se ventilator navuče izvan objekta i šalje na njega.
U slučaju da se ne provede ispitivanje, ispitivanje se provodi u skladu s člankom 6. stavkom 2.
Povjerenje, problem i primjenjena shema
Proizvođač keramike je pokrenuo liniju za recirkulaciju izduvnih plinova peći na 320 °C koristeći nelakani kolje od ugljikovog čelika. U roku od osam mjeseci, rotor je pokazao snažnu oksidaciju i izgubio otprilike 12% debljine oštrice zbog skalanja, smanjenja CFM-a i povećanja protutiska. Tim za održavanje je definirao visoko temperaturno okrenuto ventilatorno kolo od 304 nehrđajućeg čelika, razbijeno na Sa 2.5, prepravljeno aluminijskim primerom otpornim na toplinu i završeno silikonsko-keramičkim premazom na 650 °C.
Uputstva i napomene o održavanju
Nakon puštanja u rad, prekriveni kotač je radio 14 mjeseci bez mjerljivog skalanja i održavao protok zraka unutar tolerancije. Inspekcija u prvoj godini pokazala je da je silikonski keramički film netaknut, sa samo manjim ivicama blizu vrhova oštrica. U skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za vozila s brzinom od 300 km/h, potrebno je osigurati da su u skladu s člankom 6. stavkom 2. točkom (a) ovog članka. Za nabavku, lekcija je zahtijevati certifikat o temperaturnoj klasi i list specifikacije premaza te potvrditi da metalurgija rotora odgovara kemiji plina. Komisija je u skladu s člankom 21. stavkom 1.
Prijedlog
Izbor sustava otpornog na toplinu nije samo odluka o kupnji, već i odabir sustava koji povezuje metalurgiju, kemiju premaza i radni ciklus. Za većinu aplikacija s vrućim plinovima dobro pripremljen visoko temperaturni naklonjen ventilator s silikonskim keramičkim ili aluminijumskim sustavom pruža pouzdanu uslugu u opsegu od 250 °C do 650 °C. U slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju proizvoda, proizvodnja proizvoda može se provjeriti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Inženjeri za nabavku trebaju zatražiti certifikata, uskladiti materijal rotora s kemijom plina i zakazati inspekciju kako bi se kvar premaza uočio mnogo prije nego što stigne do supstrata.
Često postavljana pitanja
Pitanje
Koja se klasa premaza treba odrediti za protok izduvnih plinova pri 450 °C?
Odgovor: Za ventilator s visokom temperaturom na okret prema natrag koji služi struju od 450 °C potreban je silikonski-keramički hibrid s konstantnom temperaturom od najmanje 500 °C. U slučaju da je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispitno tijelo u stanju da provjeri da li je ispit S druge strane, u slučaju da se proizvod ne koristi za proizvodnju električne energije, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju električne energije.
Pitanje
Zašto loša priprema površine uzrokuje neuspjeh premaza?
Odgovor: Neuspjeh premaza obično počinje ispod filma. Ulje, mlinska škala ili ostatak oksida na rotoru djeluju kao sloj oslobađanja, tako da premaz vodi u kontaminaciju umjesto metala. Tijekom toplinskog ciklusa veza se razbija i mikro pukotine omogućuju da kisik dođe do supstrata, ubrzavajući oksidaciju. Blasting na Sa 2.5 uklanja taj sloj i stvara profil sidra visokog temperatura koji je potreban za održavanje vezanosti pod stalnom toplinom.
Pitanje
Kako treba uključiti novi obložen vrtoglavica?
Odgovor: Prije punog opterećenja provesti kontrolirani ciklus toplinske namakanja. Ramp temperatura polako od okoline do radnog raspona tako da se premaz i rotor proširuju zajedno i veza se stabilizira. Pečenje na određenoj temperaturom povezuje silikonske sustave i odbacuje zarobljen rastvarač, sprečavajući nastanak mjehurića. Izbjegavajte nagli toplinski šok. Nakon natopljenja, uravnotežite kotač na radnoj temperaturi i zabilježite osnovne vibracije kako bi budući signalni otpor bio oštećen premazu ili ležaju.
Pitanje
Mogu li aluminizirani premazi zamijeniti keramiku u abrazivnoj prašini?
Odgovor: Aluminizirani slojevi su odlični u otpornosti na oksidaciju, ali su tanji i manje otporni na abraziju od keramičkih. U teškoj vrućoj prašini mogu se nositi prije nego što ih oksidacija uništi. Praktičan pristup spaja aluminijumizirani oblog s tankim keramičkim premazom: aluminijum štiti od oksidacije pri visokim temperaturama, dok keramika podnosi abrazivno opterećenje. Za uglavnom čist vrući plin, aluminizirani sam je lakši i jeftiniji; za cement ili peći prašinu, hibrid pobjeđuje na trajnosti.
Pitanje
Da li se temperaturne klase odnose na prolazne skokove?
Odgovor: Većina objavljenih ocjena opisuje neprekidnu službu, a ne kratke vrhove. Izgorivanje svjetla gorila, ciklus peći ili blokirani kanal mogu nekoliko minuta povećati temperaturu plina iznad postavljene vrijednosti. U slučaju da se u slučaju izloženosti za određene kategorije vozila primjenjuje jedna od sljedećih opcija: Dokumentacija najgoreg slučaja pomaže kućici za premaz da preporuči shemu koja se neće degradirati tijekom povremenih događaja s prekomjernom temperaturom.