A. vodič za hlađenje štiti električne kućišta gdje su voda, kondenzacija i fine prašine stalna prijetnja. U jednom postrojenju za preradu hrane, upravljački paneli iznad cijevi za pranje propali su u roku od jedne sezone jer je vlažnost dostigla navijanje. Uzrok je slab zatvaranje na ventilator flange, ne motor sam. Testiranje gotove robe na nepropusnost zraka prije isporuke zaustavlja taj način neuspjeha na tvorničkoj kapiji, gdje je ponovna obrada mnogo jeftinija od povratka na terenu. Nakon tog incidenta, tvornica je dodala kontrolu tlaka na pristaništu na ulaznim serijama. Za nekoliko tjedana je uhvatio dvije sumnjive serije prije instalacije, izbjegavajući prevodenje upravljačkih ploča. Sestre su tražile iste dokaze na kupovnim narudžbama.
Što uzrokuje propadanje pečata u teškim uvjetima
A. vodič za hlađenje u slučaju da je to potrebno za ispitivanje, ispitivanje se provodi na temelju podataka iz točke 4. Termalni ciklus od -40 °C do +90 °C tvrdi gumu i otvara mikro-prostačke tijekom vremena. Vibracije iz vanjskog rotora otpuštaju zadržavajuće vijke. Kad se te praznine formiraju, vlažan zrak prenosi vlagu ravno na bakrene uzvratnice i precizne ležajeve, što ubrzava koroziju. Testiranje čvrstoće zraka pronalazi prazninu prije nego što se omotač isporuči, pretvarajući skriveni defekt u mjerljivi signal na koji linija može djelovati. Izbor silikonskog ili fluorougljikovodika za čvrstoću nad standardnim nitrilom proširuje vrijeme rada pod toplinskim zamahom. Slijed preopterećenja na opremi za zadržavanje također smanjuje mogućnost ranog otpuštanja kada jedinica vidi neprekidno radno opterećenje.
Gdje se vlažnost i prašina susreću u ormaru
Za svaki vodič za hlađenje u slučaju da je jedinica postavljena na granici područja procesa, zaštita od upada najvažnija je tamo gdje jedinica susreće ploču čelika. Prah iz mlina ili pekare se uspava na flans i tijekom čišćenja oštruje zapečaćenje. Škatla je namijenjena za pranje, ali loše zapečaćena, pa voda puzi uz vijku u elektroniku. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji su proizvedeni u skladu s ovom Uredbom, utvrđene su sljedeće: Testna klup potvrđuje pravu granicu.
Proces ispitivanja curenja u jezgru
Ispitivanje raspada pod tlakom na gotovim proizvodima
Na svakom vodič za hlađenje , izlaz za zrak je zapečaćen i kućište se napuni čistim, suvim zrakom na postavljeni pritisak. Senzori promatraju krivu pritiska kroz određeno vrijeme boravka. Stabilna krivulja znači da nema curenja; padajuća krivulja znači da zrak izlazi kroz tesak ili šav. Ovaj nedestruktivni test curenja provjerava svaku jedinicu gotove robe, što je pogodno za velike B2B narudžbe gdje samo uzorkovanje ne može izvesti varijaciju serije od nove serije testera. U slučaju da je to moguće, za određivanje vrijednosti za određenu vrstu materijala, potrebno je utvrditi razinu za određenu vrstu materijala. Rezolucija senzora ispod 1 Pa u sekundi razdvaja istinito curenje od temperaturnog pomicanja, tako da klupka izvješćuje samo pouzdane signale.
Kontrole zaštite od uranja i ulaza
A. vodič za hlađenje koji prolazi tlak propadanja i dalje se suočava s drugom provjeru: potopljavanje provjera. Izborne gotove proizvode za određeno vrijeme potopljaju u određenu plitku dubinu, a zatim ih otvaraju za unutarnji pregled. U slučaju da se ne primjenjuje propusnost, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za proizvodnju proizvoda za Utopljenje dopunjuje propadanje tlaka jer jedan mjeri sporo propadanje, dok drugi potvrđuje da nema ulaska u velikoj količini, pokrivajući i curenje u štapovima i šire nedostatke zapečaćenja.
U slučaju da se ne provjere, ispitni postupci
Osim instrumenata, obučeno osoblje za kontrolu kvalitete provjerava fizički pečat. U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog pravila, u slučaju da se ne primjenjuje ovaj propis, to se može učiniti na temelju zahtjeva iz članka 6. stavka 2. Ako se ne primjenjuje, ispitna jedinica mora biti u skladu s člankom 6. stavkom 2. Ovaj praktični korak otkriva probleme koje senzor pritiska može propustiti, kao što je pogrešno poravnan okvir koji prolazi jedan test, ali ne uspijeva pod vibracijama polja mjesecima.

IP54 ocjena i logika zaštite od upada
Za vodič za hlađenje , IP54 znači ograničeno ulazak prašine i zaštita od prska vode. Prva brojka pokriva prašinu, a druga vodu. Ispitivanje nepropusnosti zraka praktičan je dokaz te ocjene na gotovoj roboj. U skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Proces pretvara papir u ponovljiv tvornički ček u koji kupci mogu vjerovati.
Kako Lobisong izgradi test u proizvodnju
Provjera tlačnosti zraka je na kraju linije. Svaka vodič za hlađenje u slučaju da se proizvod ne može upotrijebiti za proizvodnju proizvoda, potrebno je provjeriti da li je proizvod pod utjecajem vode. Zapisi povezuju rezultat s serijalnim brojem jedinica, tako da kupac može pratiti jedinicu do njene testne krivulje. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju proizvoda koji se upotrebljavaju u proizvodnji, primjenjuje se metoda za utvrđivanje vrijednosti proizvoda.
Čitanje dokumenta o kvaliteti za kupce
U slučaju da je ispitni dokument dostavljen u skladu s člankom 6. stavkom 1. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati za proizvodnju proizvoda, za svaki proizvod koji se upotrebljava za proizvodnju proizvoda, potrebno je utvrditi razinu i razinu otpada. U slučaju da se ne primjenjuje, ispitni sustav može se koristiti za utvrđivanje vrijednosti. Uparite provjeru dokumenta s provjerom jedne jedinice po dolasku. Po dolasku kupac može ponoviti pojednostavljenu provjeru tlaka pomoću ručnog mjerila kao jeftiniji korak prihvaćanja. Fotografirajte serijsku ploču uz očitavanje i čuvajte datoteku s papirologijom za sve kasnije razgovore o učinkovitosti pečata s dobavljačem. Takva provjera štiti radno vrijeme u vlažnim, prašnjavim, sredinama za pranje gdje jedan cijev uči skupu lekciju o rezanju uglova.
Prijedlog
Ispitivanje otpornosti na zrak pretvara papir IP54 tvrdnje u dokaz na svaki vodič za hlađenje to napušta liniju. Pritisak, uronjenje i inspekcija tesnoća zajedno zatvaraju jaz između ocjene i stvarnosti u polju za gotove proizvode. Kupci koji pročitaju zapisnik o QC-u i provjere jednu jedinicu pri dolasku dobivaju pouzdan rad u vlažnim, prašnim ormarićima za pranje, smanjujući rizik od neplaniranog zastoja na zahtjevnim lokacijama.
Često postavljana pitanja
Pitanje 1
Što mjeriti testiranje nepropusnosti na zapečaćenom ventilatora ormara? U slučaju da se testiranje ne provodi na temelju ispitivanja otpornosti na zračni zrak, ispitivanje se provodi na temelju ispitivanja otpornosti na zračni zrak. Ako je u skladu s člankom 6. stavkom 2. točka (a) primjenjuje se sljedeći uvjet: U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, proizvođač može upotrebljavati proizvod koji je proizvedeno u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.
Pitanje 2
Zašto je preferiran pad pritiska od jedne vizualne provjere? Pritisak raspad daje kvantificiran signal umjesto nagađanja. Vidne provjere ne uočavaju sporo propadanje u liniji teskača, dok senzor prati gubitak pritiska tijekom vremena. Ovo hvata varijacije serije u gotovoj robe koja izgleda identično na klupi, ali kasnije ne uspijeva u vlažnom, vibrirajućem poslu gdje se male curenja razvijaju.
Pitanje 3
Koliko duboko testiranje uronjenja ide za IP54 provjeru? Ispitivanje za uronjenje slijedi zaštitu IP54 umjesto dubokog uronjenja. Za potrebe ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju za proizvodnju električne energije, potrebno je utvrditi razina i veličina vozila. To dokazuje da voda ne ulazi kroz zatvaranje, potvrđujući tvrdnju o zaštiti ulaza u uvjetima poput pranja koji se vide na stvarnim ormarićima.
Pitanje 4
Može li se ulasak prašine procijeniti istim ispitom za čvrstoću zraka? Prašina se ponaša drugačije od vode, ali čvrsto zapečaćenje obraća se i na jedno i na drugo. Pritisak raspad potvrđuje ne postoji put kroz tesak, koji je isti put prašina će koristiti. Potpuna razvrstavanje prašine još uvijek se odnosi na IEC rating, dok test curenja dokazuje fizičku granicu drži na gotove proizvode isporučene na mjesto.
Pitanje 5
Gdje bi kupci trebali provjeriti rezultat QC nakon isporuke? Kupci bi trebali pregledati sažetak ispitivanja curenja koji je priložen s pošiljkom i provjeriti jednu jedinicu koja stiže. Zapisi pokazuju vrijednosti raspada tlaka i ID serije uronjenja povezane s serijskim. Preusmjeravanje serija otkriva da se voda brzo kreće, štiteći vrijeme rada u prašnjavim ormarićima bez čekanja na pojavu skupe greške u polju.